[发明专利]无卤绝缘PC模内折弯模具及无卤绝缘PC模内折弯方法

权利要求书

1.无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，包括：底座、第一成型座和第二成型座，底座上安装有相互间隔的第一成型座和第二成型座，第一成型座用于使得无卤绝缘PC中垂直侧壁与过度侧壁连接处的角落成型，第二成型座用于使得无卤绝缘PC中过度侧壁与本体连接处的角落成型。

2.根据权利要求1所述的无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，第一成型座侧面形成有与垂直侧壁内表面紧贴的第一表面，第一成型座表面形成与过度侧壁紧贴的圆弧表面，圆弧表面围绕的中心位于第一成型座的上方，圆弧表面与第一表面之间夹角小于90°。

3.根据权利要求1或2所述的无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，底座上安装有第一切割支撑座，第一切割支撑座用于当切割第二下折突起端部成型时支撑第二下折突起端部边缘，并用于当切割反折突起背离本体一侧的边缘时对支撑反折突起，第一切割支撑座位于第一成型座背离第二成型座一侧。

4.根据权利要求3所述的无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，在第一切割支撑座与第一成型座之间安装有第二切割支撑座，第二切割支撑座用于当切割两无卤绝缘PC连接的边缘处时支撑。

5.根据权利要求4所述的无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，在第二成型座背离第一成型座一侧安装有第三切割支撑座，第三切割支撑座用于当切割两无卤绝缘PC连接的中部处时支撑。

6.根据权利要求5所述的无卤绝缘PC模内折弯模具，其特征在于，在第一成型座与第二切割支撑座之间安装有凹陷支撑座，凹陷支撑座用于第一下折突起和第二下折突起下压成型时支撑。

7.无卤绝缘PC模内折弯方法，其特征在于，包括如下步骤：通过使用如权利要求1至6任意一项所述的一种无卤绝缘PC模内折弯模具切割和冲压得到无卤绝缘PC产品。

8.根据权利要求7所述的一种无卤绝缘PC模内折弯方法，其特征在于，通过使用如权利要求1至6任意一项所述的一种无卤绝缘PC模内折弯模具切割和冲压得到无卤绝缘PC产品包括如下步骤：

S1、将绝缘PC原材料拉出，使得绝缘PC原材料经过如权利要求1至6任意一项所述的一种无卤绝缘PC模内折弯模具；

S2、使用与第一切割支撑座对准的第一切割装置，在绝缘PC原材料上切割出第二下折突起端部边缘以及反折突起背离本体一侧的边缘；

S3、使用与第二切割支撑座对应的第二切割装置切割出两无卤绝缘PC连接的边缘处；

S4、使用第一冲压装置，第一冲压装置内设置有第一冲压头和第二冲压头，第一冲压头与第一成型座对准，第二冲压头与凹陷支撑座对准，第一冲压头与第一成型座之间使得垂直侧壁相对过度侧壁弯折，第二冲压头与支撑座之间使得第一下折突起和第二下折突起均成型；

S5、使用第二冲压装置，第二冲压装置上设置的第三冲压头与第二成型座对准，第三冲压头与第二成型座之间使得过度侧壁相对本体弯折；

S6、使用第三切割装置，第三切割装置与第三切割支撑台对准，第三切割装置切割两无卤绝缘PC连接的中部处，得到无卤绝缘PC成品。

9.根据权利要求8所述的一种无卤绝缘PC模内折弯方法，其特征在于，步骤S4中垂直侧壁相对过度侧壁弯折的角度大于90°。

10.根据权利要求9所述的一种无卤绝缘PC模内折弯方法，其特征在于，步骤S5中过度侧壁相对本体弯折的角度大于135°。