[发明专利]一种车用吸音棉生产加工用切割机构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种车用吸音棉生产加工用切割机构，包括加工台和顶板，所述顶板的一端设置有切割结构，所述切割结构的下端设置有压实结构，所述压实结构的左右两端均设置有稳定结构；所述切割结构包括伸缩杆、左右调节机构和刀盘，两组所述伸缩杆的一端贯穿顶板与左右调节机构上端相固定，所述左右调节机构的下端设置有连接架，所述连接架的下端设置有电机箱。本发明能够对不同长度的车用吸音棉进行切割，同时还代替了传统通过测量标记的工作方式对吸音棉的长度进行切割，操作过程简单，加工精度高，还能使得刀盘能精准的对车用吸音棉进行切割，保证了切割处平整不歪，提高了切割精度，保证了切割后的车用吸音棉的质量。

技术领域

本发明涉及车用吸音棉切割技术领域，具体为一种车用吸音棉生产加工用切割机构及其使用方法。

背景技术

汽车噪声不但增加驾驶员和乘员的疲劳，而且影响汽车的行驶安全。另一方面，噪声对消化系统、心血管系统也有严重不良影响，会造成消化不良，食欲不振，恶心呕吐，从而导致胃病及胃溃疡病的发病率提高，使高血压、动脉硬化和冠心病的发病率比正常情况明显提高。噪声对视觉器官也会造成不良影响，作为汽车乘坐舒适性的重要评价指标，汽车噪声也会在很大程度上反映出生产厂家的设计水平及工艺水平，因此，就会用到车用吸音棉来对汽车的噪声进行控制，而吸音棉在生产加工过程中，需要用到切割机构将整块的吸音棉切割成多段适用的长度。

传统的切割机构，无法对不同长度的车用吸音棉进行切割，再者车用吸音棉质地较软，在切割中无法稳定的放置在工作台上，导致在切割过程中车用吸音棉容易在摩擦力的作用下发生移动，进而导致切口不平整，容易切歪，造成了切割后的车用吸音棉出现质量问题，其次，在切割前工作人员还要先对车用吸音棉的长度进行测量，并对车用吸音棉做上标记，使得后续加工过程繁琐，降低了加工效率。

所以我们提出了一种车用吸音棉生产加工用切割机构及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车用吸音棉生产加工用切割机构及其使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用吸音棉生产加工用切割机构，包括加工台和顶板，所述顶板的一端设置有切割结构，所述切割结构的下端设置有压实结构，所述压实结构的左右两端均设置有稳定结构；所述切割结构包括伸缩杆、左右调节机构和刀盘，两组所述伸缩杆的一端贯穿顶板与左右调节机构上端相固定，所述左右调节机构的下端设置有连接架，所述连接架的下端设置有电机箱，所述电机箱的下端靠近右侧边缘位置处设置有传动结构，所述刀盘的一端安装在传动结构的左侧端，所述电机箱的内部设置有电机，所述传动结构的一端贯穿电机箱与电机的一端相连接；所述压实结构包括固定块和压板，两组所述固定块的上端均设置有斜撑架，两组所述斜撑架的一端分别与电机箱的左右端相固定，所述压板的上端设置有支撑弹簧，所述固定块的下端开设有压缩槽，三组所述支撑弹簧等距离分布在压缩槽的内部，且三组所述支撑弹簧的上端均与压缩槽的内部顶端相固定，三组所述支撑弹簧的下端与压板的上端相固定；所述稳定结构包括支撑座和连接板，两组所述支撑座的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有顺导块，所述连接板的一端设置有稳定杆，所述稳定杆的一端设置在顺导块的内部。

优选的，所述固定块的下端靠近四角处均设置有导向柱，所述固定块的下端靠近四角处开设有活动槽。

优选的，四组所述导向柱的下端均与压板的上端相固定，四组所述导向柱的一端设置在四组活动槽的内部。

优选的，所述电机箱下端设置有固定座，所述传动结构的一端贯穿安装在固定座的内部。

优选的，所述支撑座的前端中间位置处贯穿开设有竖孔，所述左右调节机构的一端穿过竖孔设置在支撑座的一端。

优选的，所述支撑座的一端且位于滑动槽的一端贯穿开设有导向孔，所述顺导块的内部靠近左右侧壁处设置有支撑架，所述顺导块的左右端均贯穿开设有通孔。