[发明专利]一种磁环电感生产线

权利要求书

1.一种磁环电感生产线，其特征在于：包括电感整脚点胶部（1）、烘干放料部（2）以及电感整脚点锡检测部（3），所述电感整脚点胶部（1）置于所述烘干放料部（2）的进料端的一侧，所述电感整脚点锡检测部（3）置于所述烘干放料部（2）的储料端的一侧，所述电感整脚点胶部（1）包括机台（11），所述机台（11）上依次适配设置有磁环上料机（111）、磁环隔板插置机（112）、磁环上料搬运手（113），所述电感整脚点胶部还包括磁环电感整脚切脚装置（12）、磁环底板上料装置（13）、磁环底板穿线扯脚装置（14）、磁环线脚捋直装置（15）、磁环待位调整工位（16）以及校正抓取浮动点胶装置（17），所述磁环电感整脚切脚装置（12）、所述磁环底板上料装置（13）、所述磁环底板穿线扯脚装置（14）以及所述磁环线脚捋直装置（15）依次设置在所述机台（11）上，所述校正抓取浮动点胶装置（17）对应适配置于所述机台（11）的一侧，所述磁环待位调整工位（16）适配设置在所述校正抓取浮动点胶装置（17）上，所述磁环线脚捋直装置（15）与所述磁环待位调整工位（16）相对应，所述磁环上料搬运手（113）分别置于所述磁环隔板插置机（112）以及所述磁环电感整脚切脚装置（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种磁环电感生产线，其特征在于：所述磁环电感整脚切脚装置（12）包括切脚基台（121）以及适配设置在所述切脚基台（121）内的线脚定位模组、线脚X向压紧模块以及线脚Y向切脚模块，所述切脚基台（121）固定设置在所述机台（11）上，所述线脚定位模组适配设置在所述切脚基台（121）的内部工作开口处，两个所述线脚X向压紧模块分别对应设置在所述线脚定位模组的X向的两侧，两个所述线脚Y向切脚模块分别对应设置在所述线脚定位模组的Y向的两侧，所述线脚定位模组包括线脚十字定位件（1221）、斜面基台（1222）以及气动顶升板（1223），所述斜面基台（1222）适配固定设置在所述气动顶升板（1223）的顶端，所述线脚十字定位件（1221）固定设置在所述斜面基台（1222）的中央凸台的上端面，所述气动顶升板（1223）固定设置在所述切脚基台（121）的底面，所述线脚十字定位件（1221）包括X向延伸块（12211）以及Y向延伸块（12212），所述X向延伸块（12211）的末端设置有抓扣件（12213），所述Y向延伸块（12212）的两侧面为滑动斜面（12214），所述X向延伸块（12211）的首端与所述Y向延伸块（12212）的首端的连接处设置有线脚放置槽（12215），所述线脚X向压紧模块包括线脚推压气缸（1231）、线脚推压定位块（1232）以及推压块承托台（1233），所述推压块承托台（1233）固定设置在所述气动顶升板（1223）的侧端并置于所述斜面基台（1222）的一侧，所述线脚推压定位块（1232）通过竖直连接板（1234）固定连接设置在所述线脚推压气缸（1231）的输出端上，所述线脚推压定位块（1232）适配滑动放置在所述推压块承托台（1233）上，所述线脚推压定位块（1232）上设置有扣爪位（1235），所述扣爪位（1235）适配活动扣设在所述抓扣件（12213）上，所述线脚Y向切脚模块包括线脚推切气缸（1241）、推动输出板（1242）、线脚切刀（1243）、压缩弹簧（1244）以及Y向线脚定位块（1245），所述线脚推切气缸（1241）固定设置在所述切脚基台（121）的底部，所述推动输出板（1242）固定连接设置在所述线脚推切气缸（1241）的输出端，所述线脚切刀（1243）适配设置在所述推动输出板（1242）上并与所述斜面基台（1222）的切刀活动斜面（12221）相活动适配，所述线脚切刀（1243）上设置有弹簧放置槽（12431），所述压缩弹簧（1244）适配置于所述弹簧放置槽（12431）内，所述Y向线脚定位块（1245）的适配活动设置在所述线脚切刀（1243）上并通过竖直连接片与所述压缩弹簧（1244）的前端相连接，所述Y向线脚定位块（1245）的压线端（12451）与所述线脚放置槽（12215）相对应，所述Y向延伸块（12212）通过所述滑动斜面（12214）适配活动设置在两个所述压线端（12451）之间，所述磁环底板上料装置（13）包括上料底座（131），所述上料底座（131）上依次对应设置有磁环底板推送模块、磁环底板分仓移动下料模块以及磁环底板出料道（132），所述磁环底板分仓移动下料模块包括分仓移动气缸（1331）、移动到位限位模组、分仓移动滑轨（1332）、分仓移动块（1333）以及磁环底板储存仓（1334），所述分仓移动气缸（1331）固定设置在所述上料底座（131）上，所述分仓移动滑轨（1332）固定设置在所述分仓移动气缸（1331）上，所述分仓移动块（1333）适配滑动设置在所述分仓移动滑轨（1332）上并与所述分仓移动气缸（1331）的输出端相连接，所述磁环底板储存仓（1334）固定竖直设置在所述分仓移动块（1333）上，所述移动到位限位模组包括移动限位块（13351）以及两根限位柱（13352），两根所述限位柱（13352）分别固定设置在所述分仓移动气缸（1331）的侧边上，所述移动限位块（13351）固定设置在所述分仓移动块（1333）的侧边上并适配置于两根所述限位柱（13352）之间，所述磁环底板储存仓（1334）上分别适配设置有若干条底板储存槽（13341），每条所述底板储存槽（13341）的底部均设置有底板出料口（13342），所述磁环底板推送模块包括推送固定座（1341）、磁环底板推送气缸（1342）、磁环底板推送杆（1343）以及磁环底板到料感应器（1344），所述推送固定座（1341）固定设置在所述上料底座（131）上，所述磁环底板推送气缸（1342）适配固定横置在所述推送固定座（1341）的首端上，所述磁环底板到料感应器（1344）适配置于所述推送固定座（1341）的末端上并与所述底板出料口（13342）相对应，所述磁环底板推送杆（1343）的首端与所述磁环底板推送气缸（1342）的输出端固定连接，所述磁环底板推送杆（1343）的末端适配水平活动穿过所述磁环底板到料感应器（1344）并适配对应活动插置在所述底板出料口（13342）处，所述磁环底板出料道（132）固定设置在所述上料底座（131）上，所述磁环底板出料道（132）的进料端与所述底板出料口（13342）以及所述磁环底板推送杆（1343）相对应。