[发明专利]一种线束组件加工用旋转装置

说明书

本申请涉及线束加工的技术领域，公开了一种线束组件加工用旋转装置，其包括机架、转动设置在机架上的定位座、用于驱动定位座向端子连接设备转动的驱动组件，所述定位座上开设有用于供线材穿设的通孔，所述定位座上开设有与通孔连通的固定槽，所述固定槽中设置有用于抵紧通孔中线材的挤压组件，所述挤压组件包括压杆、用于驱动压杆向通孔移动的抵压件，所述压杆的一端通过转轴转动设置在定位座上、另一端与抵压件相连。本申请在线材端部压接端子时，可通过挤压组件抵紧通孔中的线材，从而提高线材压接端子时的稳定性。

技术领域

本申请涉及线束加工的技术领域，尤其是涉及一种线束组件加工用旋转装置。

背景技术

线束组件是为一定负载源组提供服务设备的总体，广泛应用于汽车线路、电气设备等控制系统中。线束组件在生产过程中，一般需先将成卷的线材矫直，再将矫直后的线材裁成适宜长度，并根据需求在线材的一端或两端压接用于导电的端子。成型压接有端子的线束组件时，需使用旋转装置将线材的端部转至端子连接设备处。

相关技术中的旋转装置包括有机架、转动设置在机架上的定位座、设置在机架上用于驱动定位座向端子连接设备转动的驱动电机，定位座中开设有供线材穿设的通孔。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：为便于线材穿入或穿出通孔，一般会将通孔的孔径设置为大于线材的直径。端子连接设备工作并将端子压接于线材的过程中，线材容易在通孔中晃动、稳定性差，有待改进。

发明内容

为了提高线材端部压接端子时的稳定性，本申请提供一种线束组件加工用旋转装置。

本申请提供的一种线束组件加工用旋转装置采用如下的技术方案：

一种线束组件加工用旋转装置，包括机架、转动设置在机架上的定位座、用于驱动定位座向端子连接设备转动的驱动组件，所述定位座上开设有用于供线材穿设的通孔，所述定位座上开设有与通孔连通的固定槽，所述固定槽中设置有用于抵紧通孔中线材的挤压组件，所述挤压组件包括压杆、用于驱动压杆向通孔移动的抵压件，所述压杆的一端通过转轴转动设置在定位座上、另一端与抵压件相连。

通过采用上述技术方案，加工线束组件时，线材穿设在通孔中，驱动组件能够驱动定位座向端子连接设备转动，以便端子连接设备将端子压接于线材的端部，从而形成线束组件。启动端子连接设备前，可利用抵压件驱动压杆向通孔移动，使得压杆抵紧穿设于通孔的线材，在端子连接设备工作时，线材受到端子连接设备中冲块的压力时不易在通孔中晃动，加工精度高、成品质量好，有助于降低线束组件的次品率、以免造成原料浪费，节约资源。

可选的，所述抵压件包括连接在定位座上的抵压气缸，所述抵压气缸的缸筒铰接在定位座上、活塞杆铰接在压杆远离转轴的一端。

通过采用上述技术方案，抵压气缸的活塞杆伸缩时，压杆远离转轴的一端会向靠近或远离通孔的一侧移动，使得压杆抵紧或松开线材。压杆抵紧线材时，线材受到抵压定位难以水平移动或周向转动，有助于端子连接设备工作时线材与端子的稳定连接。压杆松开线材时，线材不再受到压力，便可在外部牵引机构的作用下水平移动，从而实现线材的卸料。此外，由于抵压气缸的活塞杆铰接在压杆远离转轴的端部，抵压气缸工作时的力臂大、驱动效果好。

可选的，所述压杆远离转轴的一端固定有连杆，所述连杆朝向通孔的一侧固定有用于划破线材护套的刺针。

通过采用上述技术方案，线材一般包括用于导电的线芯以及裹设在线芯外的护套，为免护套干扰线芯与端子的连接，压接端子前需将护套剥开一部分，以使线芯能够外露。本申请在连杆上设置有刺针，当压杆向靠近通孔的一侧移动时，刺针会同步向线材移动，以刺入线材的护套中。在线材不断行进的过程中，刺针会将护套逐渐划破，使得护套表面形成划痕，以便端子由划痕伸入线材内与线芯接触，从而节省手动剥开护套的工序，有助于提高线束组件的加工效率。