[发明专利]一种炉排炉气旋控制调节的脱硫设备

说明书

本发明涉及炉排炉气脱硫技术领域，具体公开了一种炉排炉气旋控制调节的脱硫设备,包括恒压储气机构、输送反应机构与出料机构，恒压储气机构由气泵I与恒压储气组件构成，输送反应机构由气泵II、送烟管、气泵III与反应组件构成；所述出料机构由阀门I、输送管与集料罐构成；本发明中，通过气泵I将烟气输入到恒压储气组件中，形成特定浓度的烟气，当恒压储气组件中储备的烟气浓度达到脱硫剂最佳配比要求时，通过气泵II将恒压储气组件中的烟气导入到送烟管内，而送烟管内的烟气通过排烟锥孔喷射到反应罐内，而反应罐上端的雾化喷头喷射脱硫剂，二者能够充分接触反应，提高脱硫的效率，并且降低了脱硫剂的损耗。

技术领域

本发明涉及炉排炉气脱硫技术领域，具体为一种炉排炉气旋控制调节的脱硫设备。

背景技术

现有技术中，炉排炉的尾气处理一般通过脱硫设备实现，具体操作方法是在脱硫装置中向炉排炉尾气喷洒脱硫剂，通过脱硫剂与炉排炉尾气反应达到脱硫目的，现有技术中的这种脱硫设备，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

1.现有技术中的脱硫设备，脱硫剂为事先配制好的成品原液，而炉排炉尾气排放过程中，其浓度并不稳定，因此无法使配制好的脱硫剂与尾气形成最佳的反应配比，脱硫剂用量大了会造成大量浪费，而脱硫剂用量小了，会导致脱硫效率降低；

2.现有技术中的脱硫设备，脱硫过程中所产生的工业化合物未能及时有效的回收，对后期脱硫后的工业化合物处理造成一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炉排炉气旋控制调节的脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炉排炉气旋控制调节的脱硫设备,包括恒压储气机构、输送反应机构与出料机构，所述恒压储气机构由气泵I与气泵I下端所设的恒压储气组件构成，所述恒压储气组件的中间设有储存罐，所述储存罐的上端口与气泵I的下端口相连通；

所述输送反应机构由储存罐下端固定连通的气泵II、气泵II下端相固定连通的送烟管、送烟管下端部固定连通的气泵III与气泵III上端固定连通的反应组件构成；

所述出料机构由反应组件下端相连通的阀门I、阀门I下端相连的输送管与输送管下端相连通的集料罐构成；

所述反应组件的中间设有反应罐。

优选的，所述反应组件的上端固定连通有输液管，且在输液管的上端固定连通有输液泵，所述输液泵的上端固定连通有配液罐。

优选的，所述反应罐的上端固定接插有进液管接头，所述进液管接头的上端口与输液管的下端口相连通，所述进液管接头的下端设有腔体结构的集液盘。

优选的，所述集液盘的底部向集液盘的内腔开设有均布排列的喷头安装孔，所述喷头安装孔的下端螺接有雾化喷头。

优选的，所述反应罐的下端口处开设有限位槽，且在限位槽内固定安装有放烟锥帽。

优选的，所述放烟锥帽的上端均布开设有锥面结构的排烟锥孔，且在放烟锥帽的中间环向套设有加热环。

优选的，所述气泵III的上端口与反应罐的下端口相固连通，所述反应罐下端口的一侧并且在反应罐的底部固定接插有温度传感器。

优选的，所述反应罐上端的一侧向外固定连通有排气管，且在排气管的端部固定安装有排气阀。

优选的，所述储存罐底部的左右两侧固定接插有浓度传感器与压力传感器。

优选的，所述集料罐的下端固定连通有出料管，且在出料管的下端口处固定安装有阀门II。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：