[发明专利]贴膜设备

说明书

本申请公开了一种贴膜设备，包括曲面滚压机构和固化机构。所述曲面滚压机构包括曲面工位台、曲面压辊及第一升降模组，所述曲面工位台用于放置待贴装保护膜的工件，所述曲面压辊通过所述第一升降模组可升降地设置于所述曲面工位台的侧方，所述曲面压辊用于滚压所述工件上位于曲面区域的所述保护膜以及推挤所述保护膜以与所述曲面区域保持贴合。所述固化机构包括多个固化灯，用于照射所述曲面工位台上的所述工件和所述保护膜，以使得所述保护膜固化贴装在所述工件上。本申请中的贴膜设备，使用曲面压辊将保护膜固定在工件上，避免较大的负压对工件造成的损伤，保证电子产品的防水密封效果。

技术领域

本申请涉及贴膜设备的技术领域，并且更具体地，涉及一种用于曲面屏电子产品的贴膜设备。

背景技术

曲面屏电子产品是指屏幕的边缘具有一定弧度的电子产品。由于曲面屏包括中间平面以及位中间平面两侧的弧形曲面，以往针对平面屏的保护膜以及贴膜设备已经不能很好地适应曲面屏，尤其对于两侧曲面处的贴合效果较差。因此，目前业界通常使用紫外线(Ultraviolet，UV)固化膜作为保护膜，并且采用具有UV灯模组的贴膜设备进行固化贴装。

由于UV固化膜的特殊堆叠结构，导致其整体挺度偏大，贴装时位于曲面屏的曲面处的膜边容易起翘，因此在固化贴装时要保证UV固化膜的膜边始终与曲面屏的曲面处紧密贴合。在一些相关技术中，通常采用真空吸附的方式以使UV固化膜与曲面屏紧密贴合。

然而，上述的贴膜设备需要形成较大的负压，从而保证UV固化膜的膜边与曲面屏的曲面处有足够的贴合力，而较大的负压则会使电子产品的防水透气膜等密封器件承受较大压力而导致损伤，进而可能会降低电子产品的防水密封效果。

发明内容

本申请的目的在于提供了一种贴膜设备，通过设置可以升降的曲面压辊，采用滚压固定的方式取代了真空吸附固定保护膜的方式，由此降低对工件造成的损伤，同时还避免了因为使用弹性透明膜而导致的运行成本升高以及影响贴膜设备的作业效率等问题。

第一方面，本申请提供了一种贴膜设备，包括曲面滚压机构和固化机构。

所述曲面滚压机构包括曲面工位台、曲面压辊及第一升降模组，所述曲面工位台用于放置待贴装保护膜的工件，所述曲面压辊通过所述第一升降模组可升降地设置于所述曲面工位台的侧方，所述曲面压辊用于滚压所述工件上位于曲面区域的所述保护膜以及推挤所述保护膜以与所述曲面区域保持贴合。

所述固化机构包括多个固化灯，用于照射所述曲面工位台上的所述工件和所述保护膜，以使得所述保护膜固化贴装在所述工件上。

本申请中的贴膜设备，通过在曲面工位台的侧方设置可以升降的曲面压辊，使得曲面压辊能够滚压工件上位于曲面区域的保护膜，待曲面压辊停止升降后能够推挤固定保护膜，以使得保护膜与曲面区域保持贴合，之后采用固化灯进行照射固化以完成保护膜与工件的贴装作业。本申请中的贴膜设备，由于使用了曲面压辊而能够通过推挤保护膜的方式将保护膜固定在工件上，取代了相关技术中采用负压吸附透明弹性模压合固定保护膜的方式，由此避免较大的负压对工件造成的损伤，特别是在所要贴膜的工件是电子产品时，曲面压辊不会对防水透气膜等密封器件造成损伤，从而保证了电子产品的防水密封效果。

此外，不再采用负压吸附透明弹性模以压合固定保护膜的方式，能够省去真空泵的购置费用，还避免出现耗材损耗以及耗材更换所导致的停机问题，有效降低了贴膜设备的制造成本和运行成本，提高了贴膜设备的贴装作业效率。

可选地，曲面压辊的基材由诸如橡胶、弹性体、树脂等弹性材料制成；或者，曲面压辊的安装基座与第一升降模组的连接处具有弹簧；或者，第一升降模组具有可弹性摆动的摆动臂，曲面压辊转动连接于摆动臂上。

可选地，曲面工位台上放置的工件和保护膜，可以是经过平面滚压机构滚压之后的、平面区域与保护膜呈粘贴连接的状态，也可以是还未经过平面滚压机构滚压的状态。

可选地，曲面压辊可以包括一个或者两个。