[发明专利]一种适用于塑料生产的连续干燥设备

说明书

本发明公开了一种适用于塑料生产的连续干燥设备，涉及塑料加工设备领域，其技术方案要点是包括基座，基座中间设置有环形的加热板，基座内转动连接有位于加热板内侧的环形旋转架，环形旋转架内设置有若干移动腔与滑动设置于移动腔内的移动架，移动架内设置有底端延伸至环形旋转架内侧的吸水海绵，移动腔内设置有使移动架在移动时旋转180°的翻转板机构，基座内设置有随环形旋转架的自转动作将移动架限制在靠近或远离基座中轴线的定位机构，基座内设置有驱使环形旋转架自转的动力机构，技术效果是在对塑料条实现长时间的连续性和稳定有效的干燥功能的情况下，使加热板与塑料条保持一定距离，避免塑料条过热出现表面软化的缺陷发生。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种适用于塑料生产的连续干燥设备。

背景技术

塑料颗粒的加工工艺大致可划分为配料和成型两个过程，其中成型过程中最基本的方式为挤压成型、冷却和切粒三个工序，设备将热熔后的材料挤压成条状塑料，使其经过冷却池进行快速冷却定型后，再将条状塑料切成颗粒状。

其中条状塑料在经过冷却池后，冷却液将被塑料携带至设备的其他区域，不仅会造成设备内部的污染，还会导致切粒刀的使用寿命降低，因此通常会在冷却与切粒工序之间增加针对塑料快速干燥的步骤。

现有的针对条状塑料的快速干燥设备，以热风烘干等热干燥的方式最为常见，但该干燥方式容易导致塑料条温度过高，出现表面软化的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于塑料生产的连续干燥设备，在对塑料条实现长时间的连续性和稳定有效的干燥功能的情况下，使加热板与塑料条保持一定距离，避免塑料条过热出现表面软化的缺陷发生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于塑料生产的连续干燥设备，包括基座，基座中间设置有环形的加热板，基座内转动连接有位于加热板内侧的环形旋转架，环形旋转架内设置有若干移动腔与滑动设置于移动腔内的移动架，移动腔环绕于环形旋转架中轴线分布，移动架内设置有底端延伸至环形旋转架内侧的吸水海绵，移动腔内设置有使移动架在移动时旋转180°的翻转板机构，基座内设置有随环形旋转架的自转动作将移动架限制在靠近或远离基座中轴线的定位机构，基座内设置有驱使环形旋转架自转的动力机构。

通过采用上述技术方案，由能够在塑料条与加热板之间往复移动的吸水海绵对塑料条进行干燥工作，吸水海绵与塑料条接触时通过吸附塑料条表面的水液实现干燥功能，而吸水海绵在与加热板接触的情况下对自身进行排水重新恢复干燥状态，且携带加热板余热的吸水海绵对塑料条具有更高的干燥效果，在对塑料条实现长时间的连续性和稳定有效的干燥功能的情况下，使加热板与塑料条保持一定距离，避免塑料条过热出现表面软化的缺陷发生。

进一步设置：环形旋转架内分别设置有位于移动腔左右两端的限位直槽和摩擦板，移动架左端设置有延伸至限位直槽内的限位直杆，移动架右端与摩擦板相抵，移动架右端设置有分别与吸水海绵和摩擦板连通的通孔。

通过采用上述技术方案，依靠移动架与摩擦板之间的摩擦力，使移动架维持在吸水海绵能够与塑料条接触的位置，而吸水海绵吸附足量的水液导致表面湿润时，吸水海绵表面的水液将流至移动架与摩擦板之间，导致其摩擦力降低，再依靠限位直槽与限位直杆的配合关系，实现吸水海绵自动远离塑料条并与加热板接触的动作。

进一步设置：基座内设置有位于移动腔和限位直槽之间的翻转腔，翻转板机构包括滑动设置于翻转腔内并与限位直杆连接的摆杆，翻转腔中间设置有翻转板，当摆杆在翻转腔内上下移动的过程中，摆杆前端与翻转板接触。

通过采用上述技术方案，在翻转腔、摆杆与翻转板的配合下，摆杆只有翻转角度超过90°才可避开翻转板，而摆杆在翻转角度未超过180°便与翻转腔内壁顶端接触，在翻转腔内壁的限制下，最终摆杆保持在翻转180°的位置状态，使吸水海绵与塑料条接触的端面与加热板内壁相抵，提高针对吸水海绵的干燥效果。