[发明专利]一种分散乳化装置

说明书

本发明公开了一种分散乳化装置，包括转子组件，和与转子组件相配合的定子组件；转子组件包括转子主体，第一挡板和多个剪切叶片，转子主体用于与转轴相连，第一挡板呈环形设置于转子主体上，剪切叶片设置于转子主体上，且剪切叶片能够在转子主体转动的过程中对粉料进行导流分散；定子组件包括定子主体，和呈环形设置于定子主体上的第二挡板和第三挡板，第一挡板能够插设于第二挡板和第三挡板之间，以使得转子组件与定子组件配合连接；经剪切叶片导流分散的粉料能够依次进入第一挡板与第二挡板之间的间隙中形成初级浆料，进入第一挡板与第三挡板之间的间隙中进行分散乳化形成成品浆料。因此提高了分散效率，提升了分散效果，保证了成品浆料的质量。

技术领域

本发明涉及粉料分散技术领域，特别涉及一种分散乳化装置。

背景技术

在工业原料加工中，粉液混合工序是必不可少的，而如何获得混合均匀的原材料是此工序中的重中之重。由于锂电等新兴行业中的粉料大多为超细或纳米级粉料，材料表面和材料之间会夹杂大量空气，在与液体混合的时候被气体包裹夹杂的粉料会结团、成块，并不能与液体很好的混合，如果在此时进行搅拌混合，这些结块的团料无法进行很好的打散，从而造成成品浆料混合不均匀，质量不合格。

当前，在粉料与液体混合之前，工作人员通常通过机械搅拌的方式对粉料进行搅拌分散，但是机械搅拌的方式不仅导致粉料分散效率低，而且还会导致粉料分散不均匀，影响成品浆料的质量。

因此，如何提供一种分散乳化装置，能够提高分散效率，提升分散效果，从而保证成品浆料的质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种分散乳化装置，能够提高分散效率，提升分散效果，从而保证成品浆料的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分散乳化装置，包括转子组件，和与所述转子组件相配合的定子组件；

所述转子组件包括转子主体，第一挡板和多个剪切叶片，所述转子主体用于与转轴相连，所述第一挡板呈环形设置于所述转子主体上，所述剪切叶片设置于所述转子主体上，且所述剪切叶片能够在所述转子主体转动的过程中对粉料进行导流分散；

所述定子组件包括定子主体，和呈环形设置于所述定子主体上的第二挡板和第三挡板，所述第一挡板能够插设于所述第二挡板和所述第三挡板之间，以使得所述转子组件与所述定子组件配合连接；

经剪切叶片导流分散的粉料能够依次进入第一挡板与第二挡板之间的间隙中形成初级浆料，进入第一挡板与第三挡板之间的间隙中进行分散乳化形成成品浆料。

优选的，转子主体为锥状结构，所述剪切叶片沿所述转子主体的中轴线呈环形布置于所述转子主体的锥面上。

优选的，所述剪切叶片包括弯曲叶片和直叶片，且任意相邻两个弯曲叶片之间均设置有一个直叶片。

优选的，所述弯曲叶片的高度大于所述直叶片的高度，所述弯曲叶片的长度大于所述直叶片的长度，且多个所述弯曲叶片的弯曲方向相同。

优选的，所述剪切叶片与所述第一挡板之间设置有用于所述第二挡板插入的插入间隙。

优选的，沿所述第一挡板的周向还设置有多个第一剪切斜槽。

优选的，沿所述第二挡板的周向还设置有多个第二剪切斜槽，沿所述第三挡板的周向还设置有多个第三剪切斜槽。

优选的，所述第二剪切斜槽和所述第三剪切斜槽的倾斜方向相同，所述第一剪切斜槽均与所述第二剪切斜槽和所述第二剪切斜槽的倾斜方向相反。

优选的，还包括设置于所述转子主体的下端面的多个导流叶片。

优选的，所述定子主体的端面上开设有凹槽，所述第一挡板上还开设有与凹槽配合的凸起。