[发明专利]一种旋转连续式自动硫化装置

说明书

本发明涉及橡胶硫化装置技术领域，具体是涉及一种旋转连续式自动硫化装置，包括橡胶预成型生产组件、设置在橡胶预成型生产组件出料端处的物料输送带，以及设置在物料输送带出料端的设备本体，所述设备本体上表面嵌合设有可水平转动的模具转盘，沿着所述模具转盘的圆周方向位于所述模具转盘的上表面均匀排布设有若干个硫化模具；硫化装置使用时通过模具转盘驱动硫化模具转动，并在旋转到位后合模对模具内部的环形骨架物料与橡胶物料进行硫化加工处理，模具转盘带动硫化模具持续的转动，橡胶预成型生产组件可以进行持续不间断的上料，硫化装置使用时可以连续式完成橡胶工件硫化加工，提升装置生产效率。

技术领域

本发明涉及橡胶硫化装置技术领域，具体是涉及一种旋转连续式自动硫化装置。

背景技术

橡胶加工过程中会根据客户的需求对其进行硫化；为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。

但是目前的旋转硫化装置使用过程中依旧暴露出一些问题，硫化装置不易快速的对硫化工件进行转移，在硫化模具对其内部的物料硫化加工时，上料组件处在等待中，这导致硫化装置加工效率低下，生产成本高。

针对目前的旋转连续式硫化装置使用过程中所暴露的问题，有必要对旋转连续式硫化装置进行结构上的改进与优化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种旋转连续式自动硫化装置，具有通过对模具进行旋转调整，进而便于对橡胶物料进行持续上料加工的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转连续式自动硫化装置，包括橡胶预成型生产组件、设置在橡胶预成型生产组件出料端处的物料输送带，以及设置在物料输送带出料端的设备本体，所述设备本体上表面嵌合设有可水平转动的模具转盘，沿着所述模具转盘的圆周方向位于所述模具转盘的上表面均匀排布设有若干个硫化模具。

所述物料输送带远离橡胶预成型生产组件的一端位于设备本体的上表面设置有用于对橡胶物料进行转移上料的橡胶物料上料组件。

所述橡胶物料上料组件的一侧位于设备本体上连接设有用于进行环形骨架物料上料的物料骨架缓存组件，所述物料骨架缓存组件包括用于盛放环形骨架物料并对环形骨架物料进行转移的物料缓存架，还包括用于对环形骨架物料进行顶升的物料推料架。

在所述物料骨架缓存组件的一侧位于设备本体的上表面设置有物料骨架上料组件，所述物料骨架上料组件中设置有从动支架，所述从动支架上的组件运行时对物料缓存架上盛放的环形骨架物料进行夹持，并通过所述物料骨架上料组件进行转移上料。

所述设备本体远离物料输送带的一端位于设备本体的上表面设有用于对成型橡胶制品下料加工处理的成型物料下料组件，所述成型物料下料组件包括成型物料转移组件、成型物料水平转移组件以及成型物料裁切组件，所述成型物料转移组件设置在设备本体上并对成型橡胶制品进行上、下料转移，所述成型物料水平转移组件设置在成型物料转移组件正下方并对成型橡胶制品进行水平转移，所述成型物料裁切组件设置在成型物料转移组件和成型物料水平转移组件的一侧并对成型橡胶制品进行飞边裁切处理，所述成型物料下料组件的一侧位于设备本体的上表面设置有用于对成型橡胶制品输送的排料输送带。

所述成型物料下料组件的一侧位于设备本体的上表面设置有用于对硫化模具进行清洁的模具清洁组件，所述模具清洁组件的一侧位于设备本体上表面设有用于对硫化模具喷洒脱模剂的脱模剂喷洒组件。