[发明专利]蚀刻AG玻璃加工方法

说明书

本发明公开了一种蚀刻AG玻璃加工方法，包括以下步骤：步骤S1，加工成型；步骤S2，对玻璃的正面和斜面进行抛光处理；步骤S3，丝印保护油；步骤S4，卸除正面的保护油；步骤S5，磨后检查斜面与正面的交界线是否光滑；步骤S6，检查斜面上的保护油是否完整；步骤S7，检查正面上的保护油是否残留；步骤S8，对背面丝印保护油；步骤S9，对正面进行AG蚀刻；步骤S10，退油。本发明具有制备出的AG玻璃面效果均匀、斜面透亮无麻点、AG玻璃面与斜面交界线清晰分明、形成鲜明对比、美观等现有方法所不具备的优点。

技术领域

本发明涉及玻璃的加工方法，更具体的说，本发明涉及一种蚀刻AG玻璃加工方法。

背景技术

随着人们对智能生活的需求不断增加，人们对于手机、平板、电视、车载屏幕、穿戴设备等产品的需求度越来越多样化，上述产品中采用AG蚀刻玻璃的也越来越多。

AG蚀刻玻璃是一种具有可调节的雾度、粗糙度、光泽度的玻璃，该种玻璃具有防眩光、减少反光以及降低显示设备光照对使用者眼睛的伤害。

斜面为亮面且平面为AG蚀刻玻璃的加工的难点在于：在玻璃斜面不允许有任何麻点的情况下，AG玻璃面和斜面的交界线要均匀，不允许有过抛现象。

现有蚀刻AG工艺中，大多采用对玻璃的单面进行AG蚀刻加工以形成AG玻璃面，AG蚀刻加工完成之后，再对玻璃进行外形的切割，切割中会形成斜面，再将斜面进行抛光，但是上述操作容易出现以下两个问题：

问题1，当对斜面进行抛光抛亮的处理时，AG玻璃面的边缘和斜面相交处会被抛亮，导致需要AG蚀刻的面被抛亮，从而影响产品的外观，AG玻璃面的边缘和斜面的交界线不光滑，整体良率低；

问题2，若斜面不进行完全的抛光抛亮，则会导致斜面出现麻点，影响美观。

因此我们提供了一种蚀刻AG玻璃加工方法，AG玻璃面均匀，斜面是抛光亮面，抛光效果透亮无麻点，而且AG玻璃面与斜面相交处的交线分明。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种蚀刻AG玻璃加工方法，具有AG效果均匀、斜面抛光效果透亮无麻点、AG玻璃面与斜面相交处交线分明、AG玻璃面与斜面形成鲜明对比等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蚀刻AG玻璃加工方法，包括以下步骤：

步骤S1，加工成型，对玻璃进行切割；

步骤S2，对玻璃的正面和斜面进行抛光处理；

步骤S3，丝印保护油；

步骤S4，卸除正面的保护油；

步骤S5，磨后检查斜面与正面的交界线是否光滑；

步骤S6，检查斜面上的保护油是否完整；

步骤S7，检查正面上的保护油是否残留；

步骤S8，对背面丝印保护油；

步骤S9，对正面进行AG蚀刻；

步骤S10，退油。

进一步的，所述抛光处理的具体方法为：使用毛毯盘和海棉组合抛亮，然后使用80-200倍的放大镜观察玻璃的斜面，没有麻点为合格。

进一步的，所述丝印保护油的具体处理方法为：所述丝印保护油为耐酸性保护油；使用丝印网板进行丝印保护油处理，所述丝印网板选用200-350目网板进行丝印；所述保护油要丝印至少2层；所述保护油烤干时间为35±5分钟，所述烘干温度为170℃±5℃。