[发明专利]一种具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料及制备方法

权利要求书

1.一种具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料，其特征在于：在疏水修饰后的复合石英陶瓷材料上设有疏水防潮涂层或超疏水防潮涂层，或疏水防潮涂层和超疏水防潮涂层；所述疏水防潮涂层为质量比为1﹕30～90氟化中空二氧化硅填料CF₃-HSNs与甲基有机硅树脂RU涂层；所述超疏水防潮涂层为质量比例为100﹕5～20的甲基有机硅树脂预聚体SI与氟化中空二氧化硅CF₃-HSNs涂层。

2.根据权利要求1所述具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料，其特征在于：所述疏水修饰后的复合石英陶瓷材料是采用含-CH₃的疏水修饰剂三甲基氯硅烷TMCS对复合石英陶瓷材料修饰后得到CH₃-SiO_2f/SiO₂。

3.根据权利要求1所述具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料，其特征在于：所述疏水防潮涂层或超疏水防潮涂层为多层。

4.一种权利要求1～3任一项所述具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述超疏水防潮涂层的制备步骤如下：

步骤1、SiO_2f/SiO₂的疏水修饰：采用含-CH₃的疏水修饰剂三甲基氯硅烷TMCS对复合石英陶瓷材料修饰后得到CH₃-SiO_2f/SiO₂；

步骤2、制备超疏水防潮涂层：按比例将甲基有机硅树脂预聚体SI与氟化中空二氧化硅CF₃-HSNs混合，搅拌超声后得到超疏水防潮涂层；

步骤3：将超疏水防潮涂层刷涂在CH₃-SiO_2f/SiO₂表面，60-200℃固化。

5.一种权利要求1～3任一项所述具备疏水防潮涂层的复合石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述疏水防潮涂层的制备步骤如下：

步骤1、SiO_2f/SiO₂的疏水修饰：采用含-CH₃的疏水修饰剂三甲基氯硅烷TMCS对复合石英陶瓷材料修饰后得到CH₃-SiO_2f/SiO₂；

步骤2、制备疏水防潮涂层：将氟化中空二氧化硅CF₃-HSNs加入甲苯溶剂中，搅拌超声分散，按比例加入甲基有机硅树脂，搅拌超声分散，再搅拌得到疏水防潮涂层；

步骤3：将CH₃-SiO_2f/SiO₂浸入疏水防潮涂层中，室温浸渍1-3h，然后吊起滴尽多余涂料，室温挥发8-24h后将试样在60-200℃烘箱中固化得疏水防潮涂层。

6.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述疏水防潮涂层外层采用涂刷得到超疏水防潮涂层。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述超疏水防潮涂层上采用浸涂方法，得到疏水防潮涂层。

8.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述SiO_2f/SiO₂的疏水修饰：将含-CH₃的疏水修饰剂三甲基氯硅烷TMCS加入80-120g甲苯中，超声分散15min后得到疏水修饰液。将SiO_2f/SiO₂浸入修饰溶液中，采用4-36h室温浸渍处理，取出后干燥24-48h，得到疏水修饰后的CH₃-SiO_2f/SiO₂。

9.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述甲基有机硅树脂的制备：将RU与甲苯按5:95～30:70比例混合，搅拌超声分散后，再搅拌得到稀释后有机硅树脂Run，其中n为树脂的质量百分含量。

10.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述氟化中空二氧化硅的制备：1、采用软模板法制备HSNs；2、将HSNs与无水乙醇混合，再加入TFTES，磁力搅拌，60-80℃冷凝回流4-5h，然后抽滤，无水乙醇洗三次，去离子水洗三次，烘干得到氟化中空二氧化硅，标记为CF₃-HSNs。