[发明专利]一种在线微量气体冷凝除水装置及方法

说明书

本发明涉及一种在线微量气体冷凝除水装置及方法，属于环境监测技术领域。所述装置的壳体内部包括循环冷凝腔、进样阀、排水组件和通过连接管与检测装置连接的质量流量控制器；循环冷凝腔的出气端通过设有电磁阀的连接管与质量流量控制器相连；进样阀通过设有气体过滤器的连接管与气体采样泵的进气口相连；气体采样泵的出气口通过连接管与循环冷凝腔的进气端连接；循环冷凝腔的外侧设置有制冷组件，其内部设有气路和导流槽；导流槽的一端与气路中间的开口相连，导流槽的另一端为与排水组件相连的出水端。所述装置简单，采样除水时，开启电磁阀和气体采样泵，即可实现除水和检测一体化进行；采样结束后，通过排水组件排出冷凝水。

技术领域

本发明涉及一种在线微量气体冷凝除水装置及方法，属于环境监测技术领域。

背景技术

针对国内各个领域内大气污染物排放，目前已经采取相应的技术手段建立一系列的监控系统，以保证监测结果的可靠性。但是由于各种污染气排放源环境复杂，因此需要对污染气先进行预处理，再进行检测。环境气体监测中气体的预处理过程直接影响到检测结果的准确性和检测传感器的寿命。这是因为环境大气中所含的水气会损坏检测器，影响检测仪器的寿命，并对检测结果的准确性有较大的影响。因此在监测系统中除去气体样品的水气成为气体预处理环节中的至关重要的步骤。

目前对气体除水的方式有压缩空气冷凝除水和吸附材料除水，压缩空气冷凝除水存在体积大、功耗大和噪声大的缺陷；吸附材料除水则需要定时更换吸附材料，使用起来不太方便。并且在环境气体检测方面，对采集到的环境气体进行除水的装置，通常是独立于检测装置的；也就是说，现有的除水装置无法与后续的检测装置连接，需要人工将除水后的环境气体，进样到检测装置中。如此在环境气体检测上形成操作复杂的步骤，且效率不高。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中对环境气体除水的除水装置独立于检测装置，需要人工进行操作，进而导致效率低的技术问题。本发明的目的在于提供一种在线微量气体冷凝除水装置及方法，所述除水装置能够与检测装置进行连接，无需人工进样，实现了环境气体除水和检测一体化的在线操作，保证检测结果的准确稳定，也提高了效率；所述除水装置结构简单易装配，体积小，易于小型化，可循环使用。采用所述装置对环境气体进行除水，操作简便，并且除水后的环境气体直接进入检测，实现了一体化的在线操作，保证检测结果的准确稳定。

为实现本发明的目的，提供以下技术方案。

一种在线微量气体冷凝除水装置，所述装置包括壳体，所述装置的壳体内部包括：质量流量控制器、电磁阀、气体采样泵、循环冷凝腔、制冷组件、气体过滤器、进样阀和排水组件；

所述循环冷凝腔的出气端通过设置有电磁阀的连接管与质量流量控制器相连；质量流量控制器通过连接管与检测装置连接；

进样阀通过设置有气体过滤器的连接管与气体采样泵的进气口相连；气体采样泵的出气口通过连接管与循环冷凝腔的进气端连接；

所述循环冷凝腔的外侧设置有制冷组件，所述循环冷凝腔内设置有气路和导流槽；所述气路的一端为进气端，另一端为出气端；所述气路的中间设有开口与导流槽的一端连通，导流槽的另一端为出水端，出水端通过连接管与排水组件相连。

进一步地，所述气路为对称的折线形结构，气路的整体形状呈U型，即进气端与出气端设置在循环冷凝腔的同一侧。

进一步地，所述循环冷凝腔通过铸造制得，气路和导流槽均是在循环冷凝腔铸造的过程中形成。

进一步地，所述排水组件包括排气泵和三通电磁阀，所述出水端通过设置有排气泵的连接管与三通电磁阀相连；其中出水端与排气泵之间的连接管为导流管。

进一步地，在循环冷凝腔的外侧还粘贴有散热体，且散热体与制冷组件分别设置在循环冷凝腔的两侧。

进一步地，所述制冷组件为半导体制冷组件。