[发明专利]一种门窗框架生产加工设备

说明书

本发明公开了一种门窗框架生产加工设备，包括主动电机、主支板、主转盘、导向架、导向滚轮、辅助支架、辅助滚轮、推送架、推送气缸、推送框；底板上通过主支板连接有主转盘，主动电机的输出轴与主转盘连接，主转盘上通过导向架上转动连接有导向滚轮，主转盘通过辅助支架上转动连接有辅助滚轮，底板右侧的推送架上安装有推送气缸，推送气缸上连接有与推送架滑动连接的推送框；本发明中的夹紧机构在转动机构的带动下调整方向，以便于对角码的夹持，然后夹紧机构在后拉机构的作用下转动复位，并且调节位置以便于门框插接，代替了人工手动向门框上组装角码的步骤，组装的位置更加精准，有助于提高门窗框架的使用寿命。

技术领域

本发明涉及门窗加工领域，尤其涉及一种门窗框架生产加工设备。

背景技术

门窗角码指的是90度直角相交构件的五金件或者塑料件，构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。

现有技术中，将门框通过角码进行组装时，通常由人工先将门框摆放在架子上，然后人工一次性拿起多个角码，将角码的一端挨个插接在门框上，人工将插接完角码的门框拿起，拿起的过程需要防止角码掉落，然后再将另一个门框插接在角码的另一端，插接的过程中需要手动的不断晃动两个门框，并且将门框向角码上挤压推动，使角码可以充分卡紧在门框上，两个门框通过角码组装成直角形状。

人工手动组装不但效率较低，而且组装费时费力，并且人工插接的过程中晃动门框会对角码造成损伤，导致组装完成后的门框在使用过程中可能会有松动的情况，降低了门框的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的缺点，本发明提供了一种代替人工实现门框和角码组装的门窗框架生产加工设备。

技术方案：一种门窗框架生产加工设备，包括底板、主动电机、主支板、主转盘、导向架、导向滚轮、辅助支架、辅助滚轮、推送架、推送气缸、推送框、夹紧机构、转动机构和后拉机构，底板上安装有主动电机，底板上通过主支板连接有主转盘，主动电机的输出轴与主转盘连接，主转盘上通过导向架上转动连接有导向滚轮，主转盘通过辅助支架上转动连接有辅助滚轮，底板右侧的推送架上安装有推送气缸，推送气缸上连接有与推送架滑动连接的推送框，主转盘安装有用于夹紧角码的夹紧机构，主转盘上连接有用于带动夹紧机构调节方向的转动机构，辅助滚轮上连接有用于带动夹紧机构远离角码的后拉机构。

进一步，夹紧机构包括半齿轮、齿轮接块、夹紧支板、中夹块、夹紧电机、第一齿轮、夹紧双向螺杆、第二齿轮、夹紧板和夹紧导杆，后拉机构上连接有半齿轮，半齿轮上通过齿轮接块固接有夹紧支板，夹紧支板上固接有中夹块，夹紧支板上安装有夹紧电机，夹紧电机上固接有第一齿轮，中夹块上转动连接有夹紧双向螺杆，夹紧双向螺杆上固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，夹紧双向螺杆上螺纹连接有夹紧板，夹紧支板上固接有两个用于对夹紧板导向的夹紧导杆。

进一步，转动机构包括缺齿环和上齿轮，主支板上固接有缺齿环，主转盘上转动连接有与缺齿环和半齿轮配合的上齿轮。

进一步，后拉机构包括传动转轴、第一皮带、第一带轮、第二带轮、第二皮带、配合齿轮、滑块、扭簧、齿条、衔接板、拉簧和限位组件，主支板上转动连接有传动转轴，传动转轴和辅助滚轮上绕有第一皮带，传动转轴底部固接有第一带轮，主转盘底部转动连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上绕有第二皮带，第二带轮的转动轴上固接有配合齿轮，主转盘底部滑动连接有滑块，滑块顶部与半齿轮转动连接，且之间连接有扭簧，滑块上固接有与配合齿轮啮合的齿条，主转盘底部通过衔接板与滑块之间连接有拉簧，主支板上连接有用于对滑块进行限位的限位组件。

进一步，限位组件包括环形导架、限位挡块、限位滑轴、限位弹簧块、配重绳和拉绳导块，主支板上固接有环形导架，环形导架上设有限位挡块，环形导架上滑动连接有限位滑轴，限位滑轴上安装有用于对滑块限位的限位弹簧块，限位滑轴上连接有配重绳，主支板上固接有拉绳导块，配重绳从拉绳导块内穿过。