[发明专利]一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，包括模具行走单元(101)、滑动安装于所述模具行走单元(101)上的多个管片模具(102)、以及依次布置在所述管片模具(102)行走路径上的混凝土浇筑单元(103)、养护窑(104)和管片脱模单元(105)，其特征在于：所述混凝土浇筑单元(103)包括喂料装置(2)、升降装置(3)、带有浇筑口(41)的盖板(4)、设置于所述盖板(4)上的气动夹持装置(5)和自适应翻转装置(6)、以及设置于所述自适应翻转装置(6)输出端的粗抹板(7)，所述盖板(4)按照浇筑口(41)朝向所述喂料装置(2)出料口的方式安装于所述升降装置(3)的输出端，所述气动夹持装置(5)的夹持端选择性地抵触于所述管片模具(102)的两侧表面，所述粗抹板(7)的翻转路径依次经过所述盖板(4)的下游端和所述管片模具(102)的弧形顶面。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，其特征在于：所述升降装置(3)包括跨设于所述模具行走单元(101)上的桁架(31)、设置于所述桁架(31)上的接近开关(32)和多个升降油缸(33)、以及设置于所述升降油缸(33)活塞杆和盖板(4)之间的吊链(34)，所述接近开关(32)电连接于所述升降油缸(33)、气动夹持装置(5)和管片行走单元，所述接近开关(32)的感应端朝向所述喂料装置(2)下方的管片模具(102)的下游端。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，其特征在于：所述气动夹持装置(5)设置有多个、并沿着所述盖板(4)的长度方向并列布置，所述气动夹持装置(5)包括位于中心的弹簧气囊(51)、以及依次对称布置于所述弹簧气囊(51)两侧的横杆(52)、立式滑座(53)、弹性铰接支架(54)和紧固钩(55)，所述横杆(52)的一端设置于所述弹簧气囊(51)上、另一端穿过所述立式滑座(53)并与所述紧固钩(55)铰接，所述紧固钩(55)靠近所述横杆(52)的区段与所述弹性铰接支架(54)的铰接端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，其特征在于：所述弹性铰接支架(54)包括设置于所述盖板(4)上的一对支板(541)、转动连接于这对支板(541)上的铰接轴(542)、设置于所述铰接轴(542)上的滑块(543)、以及设置于这对支板(541)之间并套设与所述铰接轴(542)上的扭簧(544)，所述紧固钩(55)的两侧表面分别与这对支板(541)的表面滑动接触，且所述紧固钩(55)上开设有与所述滑块(543)滑动配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，其特征在于：所述自适应翻转装置(6)包括控制器(61)、法兰架(62)、设置于所述法兰架(62)上的翻转电机(63)、转动连接于所述法兰架(62)上并通过传动件(64)与所述翻转电机(63)输出轴连接的翻转轴(65)、设置于所述翻转轴(65)上的托板(66)、设置于所述托板(66)上的压力传感器(67)、以及设置于所述粗抹板(7)上的自适应调节件(68)和第一弹性件(69)，所述控制器(61)电连接于所述升降装置(3)、压力传感器(67)和自适应调节件(68)，所述压力传感器(67)的检测端与所述自适应调节件(68)的移动端抵触，所述第一弹性件(69)的端部固定于所述托板(66)上。

6.根据权利要求5所述的一种高强度混凝土衬砌管片的预制生产线，其特征在于：所述自适应调节件(68)包括自内而外顺次滑移套设的带有读头(681)的第二弹性件(682)、带有磁栅尺(683)的滑套(684)、以及设置于所述粗抹板(7)上的第一直线轴承(685)，所述滑套(684)套设于所述压力传感器(67)外、并固定于所述托板(66)上，所述第二弹性件(682)的靠近所述读头(681)的一端抵触于所述压力传感器(67)的检测端、另一端固定于所述粗抹板(7)上，所述读头(681)抵触于所述磁栅尺(683)上，所述磁栅尺(683)电连接于所述控制器(61)。