[发明专利]一种全自动螺纹香压纹机

说明书

本发明涉及制香技术领域，具体公开了一种全自动螺纹香压纹机，包括机架，所述机架上依次设置有放料机构、第一传送机构、驱动控制机构、齿轮压纹机构、第二传送机构及收料机构，所述驱动控制机构分别与所述放料机构、第一传送机构及齿轮压纹机构传动连接，所述齿轮压纹机构与所述第二传送机构传动连接，所述放料机构及收料机构分别设置于所述第一传送机构及第二传送机构的侧面。本发明通过设置驱动控制机构分别控制放料机构、第一传送机构及齿轮压纹机构工作，香条依次经放料机构及第一传送机构传送到齿轮压纹机构进行压纹处理，最后经第二传送机构传送到收料机构中，全程自动化，无需人工操作，工作效率高，安全性能好。

技术领域

本发明涉及制香技术领域，特别涉及一种全自动螺纹香压纹机。

背景技术

为了使香条更加美观与有特色，通常会在香条的表面压纹，从而形成螺纹香条。现有的螺纹香条压纹一般是通过人手压纹或通过半自动的压纹机压纹。市场上在用的螺纹香压香机，是用一台油顶上去压模而成，其工作原理就是用人手把香放入模具内，一次两支，放入后，触碰开关，上模往下压，完成后往上复位，再经人手把压好的香拿出来，再进行第二次同样的动作，一分钟最快5-10次，约10-20支香，一小时压纹约900-1000支，缺点：慢、危险，工人一不小心会压伤手，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动螺纹香压纹机，通过设置驱动控制机构分别控制放料机构、第一传送机构及齿轮压纹机构工作，香条依次经放料机构及第一传送机构传送到齿轮压纹机构进行压纹处理，最后经第二传送机构传送到收料机构中，全程自动化，无需人工操作，工作效率高，安全性能好，操作方便，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种全自动螺纹香压纹机，包括机架，所述机架上依次设置有放料机构、第一传送机构、驱动控制机构、齿轮压纹机构、第二传送机构及收料机构，所述驱动控制机构分别与所述放料机构、第一传送机构及齿轮压纹机构传动连接，所述齿轮压纹机构与所述第二传送机构传动连接，所述放料机构及收料机构分别设置于所述第一传送机构及第二传送机构的侧面。

优选地，所述驱动控制机构包括驱动电机、PLC控制器、气缸、第一齿轮及第二齿轮，所述PLC控制器分别通过电源线与所述驱动电机及气缸电性连接，所述第一齿轮分别与所述驱动电机及第二齿轮传动连接。

优选地，所述放料机构包括放料板、挡料件及隔料板，所述放料板倾斜设置于所述机架上，所述放料板上开设有矩形通孔，所述隔料板的上端穿出所述矩形通孔外，所述挡料件设置于所述矩形通孔的上方并通过横条与所述机架连接，所述挡料件的下方设置有卡扣；所述隔料板的底部通过伸缩轴与所述气缸传动连接。

优选地，所述第一传送机构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送带、第一传动轴及第二传动轴，所述第一传动轴及第二传动轴均通过轴承安装于所述机架上，所述第一传送带分别与所述第一传动轮及第二传动轮连接，所述第一传动轮及第二传动轮分别安装于所述第一传动轴及第二传动轴上，所述第二传动轴依次通过第一传动齿轮、第一传动带及第二传动齿轮与所述驱动电机传动连接。

优选地，所述齿轮压纹机构包括上压纹齿轮、下压纹齿轮、上压纹传动轴、下压纹传动轴，所述上压纹传动轴及下压纹传动轴均通过轴承安装于所述机架上，所述上压纹齿轮设置于所述下压纹齿轮的正上方，所述第二齿轮通过上压纹传动轴与所述上压纹齿轮传动连接，第一齿轮通过下压纹传动轴与所述下压纹齿轮传动连接。

优选地，所述第二传送机构包括第三传动轮、第四传动轮、第二传送带、第三传动轴及第四传动轴，所述第三传动轴及第四传动轴均通过轴承安装于所述机架上，所述第二传送带分别与所述第三传动轮及第四传动轮连接，所述第三传动轮及第四传动轮分别安装于所述第三传动轴及第四传动轴上，所述第三传动轴依次通过第三传动齿轮、第三传动带及第四传动齿轮与所述下压纹传动轴传动连接。