[发明专利]一种用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的装置及方法

权利要求书

1.一种用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的装置，其特征在于：包括依次串联的熔炼炉、流槽I、除气箱、流槽II、过滤箱、流槽III、蝴蝶结形前箱和双带连铸机；所述流槽I入口端设有超声杆①；所述流槽II出口端设有超声杆②；所述蝴蝶结形前箱的入口端两侧设有超声杆③和超声杆④、中央设有超声杆⑤、出口端两侧设有超声杆⑥和超声杆⑦；所述蝴蝶结形前箱具有蝴蝶结形结构，沿长度方向入口端和出口端的宽度较中间的宽度宽，长宽比为1.2～2.5，长度不小于2.5m，蝴蝶尾角度范围为45°～75°。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的装置，其特征在于：所述超声杆①垂直插入流槽I内液面下，且插入深度为流槽I内液面高度的3/5～5/6，超声功率设定为3.5kw～5kw。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的装置，其特征在于：所述超声杆②垂直插入流槽II内液面下，且插入深度为流槽II内液面高度的1/3～2/3，超声功率设定为3kw～4kw。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的装置，其特征在于：所述超声杆③、超声杆④、超声杆⑤、超声杆⑥和超声杆⑦垂直插入蝴蝶结形前箱内液面下，其中，超声杆③和超声杆④插入深度为蝴蝶结形前箱内液面高度的1/3～3/4，超声杆⑤插入深度为蝴蝶结形前箱内液面高度的1/3～2/3，超声杆⑥和超声杆⑦插入深度为蝴蝶结形前箱内液面高度的1/2～3/4，超声杆③和超声杆④的超声功率设定为1kw～2kw；超声杆⑤的超声功率设定为2kw～3kw；超声杆⑥和超声杆⑦的超声功率设定为3kw～5kw。

5.权利要求1～4任一项所述的装置用于制备宽幅连铸连轧铝合金板材的方法，其特征在于：铝合金在熔炼炉熔融成铝液，所述铝液先流经流槽I进入除气箱进行除气处理，再流经流槽II进入过滤箱进行除渣处理，再流经流槽III进入蝴蝶结形前箱进行强化均质处理，最后进入双带连铸机进行连续铸造，得到铝合金坯板。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述铝液中加入细化剂，所述细化剂的粒度为10nm～50μm，添加量占铝液质量的0.05～0.30％。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述铝液的流速控制在50～300mm/s。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述铝液在流槽I和流槽II中的液面高度为20cm～50cm，在蝴蝶结形前箱中的液面高度为10cm～25cm。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述蝴蝶结形前箱的温度控制在686℃～696℃。