[发明专利]浸锡检测装置

说明书

本发明属于互感器镀锡设备，具体涉及一种浸锡检测装置，包括机架及浸锡工位、检测工位，所述浸锡工位设置有浸锡容器，还包括设置在机架上的输送链，输送链依次经过浸锡容器及检测工位，输送链上设置有互感器的携带机构，所述浸锡工位还包括在机架上设置的拨杆，所述拨杆在输送链的输送方向上与互感器形成干涉配合。本发明在使用时，通过输送链与互感器组装生产线进行衔接，通过携带机构将互感器悬挂在输送链上，互感器的二次线在其自身重力作用下，转位为竖直向下的状态，随着输送链的转动，使得互感器经过浸锡容器及检测工位，依次完成镀锡和检测的作业，提高生产效率，克服了手工操作均一性差的问题，有助于保证产品质量，提高用户使用体验。

技术领域

本发明属于互感器镀锡设备领域，具体涉及一种浸锡检测装置。

背景技术

在互感器组装、灌胶完毕后需要对互感器二次线裸露的导线部分进行镀锡处理，通常的做法是由人工手持互感器，将互感器的二次线浸入到作为浸锡容器的锡锅中，使得二次线浸润锡液完成镀锡操作。

现有手工操作的方式因其工作效率低下的问题，无法满足互感器大批量生产的需要，另外，由于手工操作无法保证互感器二次线镀锡长度的均一性，导致互感器在用户安装使用时存在不稳定性，进而影响了终端用户的产品使用效果。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种浸锡检测装置，能够实现浸锡的自动操作，保证互感器二次线镀锡长度的均一性，保证产品质量。

本发明采用的具体技术方案是：

一种浸锡检测装置，包括机架及浸锡工位、检测工位，所述浸锡工位设置有浸锡容器，还包括设置在机架上的输送链，输送链依次经过浸锡容器及检测工位，输送链上设置有互感器的携带机构，所述浸锡工位还包括在机架上设置的拨杆，所述拨杆在输送链的输送方向上与互感器形成干涉配合。

所述的携带机构包括连接片及挂杆，所述挂杆与连接片为整体结构，所述连接片与输送链连接，所述挂杆相对水平面向上翘起。

所述检测工位设置有检测夹爪及驱动所述检测夹爪在竖直和水平方向位移的驱动架，所述检测夹爪上设置有与互感器二次线适配的连接触点。

所述驱动架包括竖直驱动缸及水平驱动缸，所述竖直驱动缸的固定端沿竖直方向设置在机架上，所述水平驱动缸沿水平方向设置在竖直驱动缸的伸缩端，所述检测夹爪设置在水平驱动缸的伸缩端。

所述检测工位的后端设置有下料工位，所述下料工位包括设置在机架上的吹管及设置在机架的底座上的下料架，所述下料架包括借助气缸驱动的水平移动座及设置在水平移动座上的叉杆，所述叉杆并排设置有两组，所述下料架和吹管分别位于输送链上互感器的移动轨迹两侧。

所述拨杆设置在输送链上方并位于浸锡容器的互感器进入一侧。

所述携带机构在输送链上等间距设置，所述拨杆与携带机构上的一组互感器接触时，另有一组互感器位于浸锡容器输出一侧且该互感器的二次线搭在浸锡容器侧壁，且该互感器的二次线末端位于浸锡容器内，所述拨杆位于两组互感器之间时，另有一组互感器位于检测工位。

所述拨杆位于输送链上方，并靠近输送链的中部。

所述机架上还设置有清洁刮板，所述清洁刮板连接有水平设置的清洁气缸，所述清洁刮板借助清洁气缸的驱动在浸锡容器的锡液表面刮动。

本发明的有益效果是：

本发明在使用时，通过输送链与互感器组装生产线进行衔接，通过携带机构将互感器悬挂在输送链上，互感器的二次线在其自身重力作用下，转位为竖直向下的状态，随着输送链的转动，使得互感器经过浸锡容器及检测工位，依次完成镀锡和检测的作业，提高生产效率，克服了手工操作均一性差的问题，有助于保证产品质量，提高用户使用体验。

附图说明