[发明专利]一种压铸模具生产用钻孔设备

说明书

本发明涉及压铸模具生产领域，具体的说是一种压铸模具生产用钻孔设备，包括安装在底板上的机械手臂，所述机械手臂上安装有钻头，所述底板上放置有压铸模具本体，所述底板上设置有压铸模具本体钻孔过程中防护的防护框，所述压铸模具本体设置在防护框的内部，所述底板上固定有两个安装架，两个所述安装架之间通过移动组件连接有矩形板，所述矩形板上固定有两个相互对称设置的安装板。本发明所述的一种压铸模具生产用钻孔设备，对压铸模具钻孔的过程中，当通过检检测组件及识别组件，可以识别出压铸模具本体待钻孔位置上是否存在水平偏差，避免钻孔加工后的成孔存在倾斜的现象，便于压铸模具的钻孔加工。

技术领域

本发明涉及压铸模具生产领域，具体的说是一种压铸模具生产用钻孔设备。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。

压铸模具生产的过程中，需要通过钻孔装置在压铸模具上钻设成孔，但是现有的压铸模具在钻孔加工的过程中，难以对放置后的压铸模具待钻孔位置的水平度进行检测，当由于压铸模具定位及放置过程中发生偏差，使压铸模具的一边翘起造成钻孔后的成孔发生倾斜时，不便于压铸模具的钻孔加工。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种压铸模具生产用钻孔设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸模具生产用钻孔设备，包括安装在底板上的机械手臂，所述机械手臂上安装有钻头，所述底板上放置有压铸模具本体，所述底板上设置有压铸模具本体钻孔过程中防护的防护框，所述压铸模具本体设置在防护框的内部，所述底板上固定有两个安装架，两个所述安装架之间通过移动组件连接有矩形板，所述矩形板上固定有两个相互对称设置的安装板，两个所述安装板之间设置有钻孔过程中铁屑清理的清理组件及钻孔加工前压铸模具本体表面检测的检测组件。

所述移动组件包括转动连接在两个安装架之间的螺纹杆，所述矩形板与螺纹杆螺纹啮合连接，所述矩形板上滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个安装架相固定，所述安装架上安装有用于螺纹杆驱动的驱动电机。

所述清理组件包括分别安装在两个安装板上的连接管，两个所述安装板相对的一侧开设有进气槽，两个所述连接管分别与两个进气槽的内部相通设置，两个所述连接管的另一端相固定，所述矩形板的一侧设置有风机，所述风机上安装有进气管及出气管，所述进气管与连接管相通设置，所述进气槽上设置有多个用于进气封堵的封堵组件。

所述封堵组件包括固定在安装板上的两个固定板，两个所述固定板之间固定有转轴，所述转轴上转动连接有用于进气槽封堵的封堵板，所述安装板上设置有封堵板拉动的拉动组件。

所述拉动组件包括固定在安装板上的多个固定杆，各个所述固定杆上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定有磁块，各个所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述磁块与封堵板之间设置有用于与封堵板连接的连接组件。

所述连接组件包括设置在磁块及封堵板之间的连板，所述连板的两端转动连接有连接板，两个所述连接板分别与封堵板及磁块相固定。

所述检测组件包括设置在安装板上方的操作板，所述安装板上滑动连接有推杆，所述安装板上设置有用于推杆推动的推动组件，所述推杆在推动组件的推动作用下与压铸模具本体的上端相抵设置，两个所述操作板相对的一侧通过万向球头分别连接有传动杆及套管，所述传动杆及套管之间设置有检测后识别的识别组件。