[发明专利]一种变换冷凝液处理系统及工艺

说明书

本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种变换冷凝液处理系统及工艺。变换冷凝液处理系统包括：至少两个变换汽提塔和氨回收装置；两个变换汽提塔入口分别连接变换低温冷凝液管路，出口为含硫低浓氨水管路，在两个所述变换低温冷凝液管路分别设置第一管路连接到所述氨回收装置入口，在所述含硫低浓氨水管路设置第二管路连接到所述氨回收装置入口，所述氨回收装置出口通过第三管路连接到含硫低浓氨水管路上，所述含硫低浓氨水管路用于连接到锅炉氨法脱硫设备，该系统解决了锅炉脱硫系统水平衡和氨平衡问题，提高了硫酸铵的品质；解决了变换汽提塔在维护保养时无法单塔退出的问题，保证了系统的稳定运行。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种变换冷凝液处理系统及工艺。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

变换冷凝液是指低温冷凝液和含硫低浓氨水，低温冷凝液是指气化来的水煤气～215℃，通过部分变换反应后，经过逐级冷却，变换气降至90℃以下时分离掉的冷凝液，冷凝液中含有氨、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢及铁离子等；含硫低浓氨水是指将低温冷凝液进一步经变换汽提塔蒸汽汽提，液相送气化，气相经冷凝和脱盐水洗涤，所产生的含硫低浓度氨水，该氨水中溶有H₂S、CO₂、CO、H₂及铁离子等。

变换系统水煤气经冷凝产生的低温冷凝液通过汽提塔汽提，气相再经冷凝和脱盐水洗涤处理后将低浓度的氨水送至锅炉烟气氨法脱硫系统，由于低浓度的氨水含有H₂S、CO₂、CO、H₂及铁离子等，影响烟气脱硫的效率和副产品硫铵的质量，并且破坏氨平衡和水平衡，造成氨过剩和逃逸；同时变换汽提塔处理低温冷凝液时，设备工况较差，常有腐蚀泄漏现象，维护保养时无法单塔退出，影响系统长周期稳定运行的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种变换冷凝液处理系统，解决锅炉脱硫系统水平衡和氨平衡问题，提高硫酸铵的品质；解决变换汽提塔在维护保养时无法单塔退出的问题，保证了系统的稳定运行。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种变换冷凝液处理系统，包括：至少两个变换汽提塔和氨回收装置；两个变换汽提塔入口分别连接变换低温冷凝液管路，出口为含硫低浓氨水管路，在两个所述变换低温冷凝液管路分别设置第一管路连接到所述氨回收装置入口，在所述含硫低浓氨水管路设置第二管路连接到所述氨回收装置入口，所述氨回收装置出口通过第三管路连接到含硫低浓氨水管路上，所述含硫低浓氨水管路用于连接到锅炉氨法脱硫设备。

在另一优选的实施方式中，所述含硫低浓氨水管路上设置氨水塔，所述变换汽提塔为三个，三个所述变换汽提塔出口均连接到所述氨水塔。

在另一优选的实施方式中，所述氨回收装置包括汽提塔，所述汽提塔中部具有变换冷凝液入口，所述变换冷凝液入口对应多路变换冷凝液管道，所述汽提塔顶部有酸性气放空管道，底部有净化水排放管道。

在另一优选的实施方式中，所述氨回收装置还包括三级分凝器，所述汽提塔中部引出管道连接所述三级分凝器。

在另一优选的实施方式中，所述氨回收装置还包括原料水罐，所述三级分凝器底部连接所述原料水罐。

在另一优选的实施方式中，所述氨回收装置还包括精制塔，所述三级分凝器上部连接精制塔，所述精制塔分为两段，至少95％的二氧化碳及硫化氢在下段脱除，溶液循环吸收；上段使用新鲜低温浓氨水对剩余二氧化碳及硫化氢进行深度脱除。

在另一优选的实施方式中，所述氨回收装置还包括制取氨水器，所述精制塔顶部引出管道连接制取氨水器，所述制取氨水器用于制成不同浓氨水。