[发明专利]一种密炼机上的定时加料装置

说明书

本发明公开了一种密炼机上的定时加料装置，包括竖向并呈矩形管状的储料仓，储料仓的下端与密炼机上的加料口相连通并固定在密炼机上，储料仓的上端插接固定有密封端盖，储料仓内插接有若干竖向分布的斜阀板，斜阀板的下侧边横向圆柱形的配重柱，配重柱抵靠在储料仓的前侧内壁上，斜阀板的上侧边抵靠在储料仓的后侧内壁上；斜阀板的中部插接固定有横向的转轴，转轴的两端插接在储料仓的左、右两侧的侧壁上；转轴的一端伸出储料仓连接有定时驱动机构；每块所述的斜阀板上侧的储料仓前侧壁上成型有与斜阀板相对的加料口，加料口上配设有密封阀门。

技术领域

本发明涉及橡胶密炼机的技术领域，更具体地说涉及一种密炼机上的定时加料装置。

背景技术

橡胶密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。目前在对橡胶进行密炼时，需要严格的按顺序加入原料才能保证橡胶的质量，比如一些工序采用先加入生胶炼胶1min，再加入小料混炼1.5min，再加入炭黑或填料混炼3min，最后加入液体软化剂混炼2min的方式，现有技术中在进行加料操作时多是技术人员将原料称好放置在密炼机旁边的置物架上，然后按顺序加料，加料都是人工打开密封的加料斗，往加料斗内加料，这种加料方式需要工作人员在旁边守着，定时手工加料，较为麻烦；

而且加料斗打开时，其密炼机内混料仓内的可挥发有害物质从加料斗内逸出，逸出的有害物料正对加料时的工作人员，对加料的工作人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种密炼机上的定时加料装置，其能定时自动往密炼机内添加除生胶外的原料，同时能避免密炼机内的有害气体逸出，对工作人员造成伤害。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种密炼机上的定时加料装置，包括竖向并呈矩形管状的储料仓，储料仓的下端与密炼机上的加料口相连通并固定在密炼机上，储料仓的上端插接固定有密封端盖，其特征在于：储料仓内插接有若干竖向分布的斜阀板，斜阀板的下侧边横向圆柱形的配重柱，配重柱抵靠在储料仓的前侧内壁上，斜阀板的上侧边抵靠在储料仓的后侧内壁上；斜阀板的中部插接固定有横向的转轴，转轴的两端插接在储料仓的左、右两侧的侧壁上；所述转轴的一端伸出储料仓连接有定时驱动机构；每块所述的斜阀板上侧的储料仓前侧壁上成型有与斜阀板相对的加料口，加料口上配设有密封阀门；

所述的定时驱动机构包括插套固定在转轴上的T型轴套，T型轴套插接在竖向的槽钢上，槽钢固定在储料仓的外侧壁上，T型轴套下侧的槽钢外壁抵靠有竖向的锁扣板，锁扣板上成型有竖向的导向槽，导向槽内插接有T型的定位销，定位销插接固定在槽钢上，所述槽钢外侧的T型轴套外壁上成型有限位槽口，锁扣板的上端成型有上锁杆，上锁杆的上端插接在T型轴套的限位槽口内；锁扣板的下端成型有竖向的驱动杆，驱动杆的下端抵靠在放料转盘的外壁上，放料转盘的外壁上成型有与驱动杆相对的放料槽；所述的放料转盘插接固定在旋钮式的定时器上，定时器插接固定在槽钢上。

优选的，所述定时器的旋钮上成型有指示箭头，指示箭头朝向放料转盘的放料槽。

优选的，所述放料转盘上放料槽的深度大于T型轴套上限位槽口的深度。

优选的，所述放料转盘外侧的槽钢上成型有若干刻度槽，刻度槽绕放料转盘的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述斜阀板的宽度等于储料仓左、右两侧内壁之间的间距，斜阀板的长度大于相邻的转轴之间的间距。

优选的，所述储料仓上的加料口呈矩形，密封阀门包括固定在密封阀门两侧储料仓前端面上的竖向导轨，竖向导轨之间插接有覆盖加料口的密封板，加料口上侧的密封板上成型横向矩形的进料口，进料口内插接固定有导流斜板；所述储料仓的前端面上固定有竖向的支撑板，支撑板上螺接有横向的上限位螺栓和下限位螺栓，下限位螺栓位于上限位螺栓的下侧，上限位螺栓抵靠在导流斜板的下端面上。

优选的，所述导流斜板的宽度小于储料仓上加料口的宽度。