[发明专利]一种阻垢复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻垢复合材料及其制备方法，按质量百分比计，包括：阻垢剂32‑50％；无机载体50‑68％；或按质量百分比计，包括：阻垢剂30‑50％；无机载体50‑68％；粘结剂0.6‑2％；其中，所述阻垢剂由有机膦类阻垢剂或分散剂与碳酸盐或碳酸氢盐和氯化钙反应得到。在氢键的作用下将原本易容于水的阻垢剂强有力的嫁接在载体表面，从而实现遇水微溶，并产生出大量的活性阻垢因子，使各种成垢因子无法结合，从而达到微量高效的阻垢性能。同时，所选原材料简单易取，合成工艺再生污染小，符合绿色环保路径，十分利于工业化,且所得阻垢复合材料适用面广、阻垢性能佳，能被普遍推广使用。

技术领域

本发明涉及阻垢剂技术领域，尤其涉及一种阻垢复合材料及其制备方法。

背景技术

固体缓释阻垢剂是将液体阻垢剂、粘结剂、骨架材料、填充剂、分散剂等药剂按比例混合后造粒而成，根据不同的成型方法可以得到各种不同形状的缓释固体阻垢材料，但要在应用中取得了一定的缓释效果，固体缓释阻垢剂在水中长期浸泡，要求其耐泡、耐冲刷不崩塌的性能尤为关键；同时，控制阻垢活性成分的缓释性能是控制其使用寿命的关键。尤其是阻垢活性成分的溶解造成的阻垢剂集中突释和有效期过短，是目前需要改善的主要问题。

因此，如何开发出一种缓释效果好投加量少、易实现产业化的固体阻垢剂是业内有待解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种阻垢复合材料及其制备方法，旨在解决现有固体阻垢剂缓释效果差导致阻垢剂投加量多的问题。

一种阻垢复合材料，其中，按质量百分比计，包括：阻垢剂32-50％；无机载体50-68％；其中，所述阻垢剂由有机膦类阻垢剂或阻垢分散剂与氯化钙和碳酸盐或碳酸氢盐反应得到。

一种阻垢复合材料，其中，按质量百分比计，包括：阻垢剂30-50％；无机载体50-68％；粘结剂0.6-2％；其中，所述阻垢剂由有机膦类阻垢剂或阻垢分散剂与氯化钙和碳酸盐或碳酸氢盐反应得到。

可选地，所述的阻垢复合材料，其中，所述有机膦类阻垢剂选自氨基三甲叉膦酸、羟基亚乙基二膦酸、2-膦酸基丁烷-1，2，4-三羧酸、2-羟基膦酰基乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸和乙二胺四甲叉膦酸钠中的一种或多种。

可选地，所述的阻垢复合材料，其中，所述阻垢分散剂为聚羧酸类阻垢剂分散剂；所述所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾中的其中一种，或碳酸氢钠或碳酸氢钾中的其中一种。

可选地，所述的阻垢复合材料，其中，所述聚羧酸类阻垢剂分散剂选自丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、马来酸-丙烯酸共聚物、水解聚马来酸酐和聚丙烯酸中的一种或多种。

可选地，所述的阻垢复合材料，其中，所述粘结剂选自聚乙烯醇、环氧树脂和聚氨酯中的一种或多种。

可选地，所述的阻垢复合材料，其中，所述无机载体选自陶土、硅藻土、二氧化钛、白云母、碳酸钙、滑石和无规聚丙烯中的一种或多种。

一种上述所述的阻垢复合材料的制备方法，其中，包括如下步骤：

分别将碳酸盐或碳酸氢盐和氧化钙分散在水中，得到混合溶液；

将有机膦类阻垢剂或阻垢分散剂分散在所述混合溶液中，再加入无机载体，得到阻垢复合材料。

一种上述所述的阻垢复合材料的制备方法，其中，包括如下步骤：

分别将碳酸盐或碳酸氢盐和氧化钙分散在水中，得到混合溶液；

将有机膦类阻垢剂或阻垢分散剂分散在所述混合溶液中，再加入无机载体，依次经搅拌、过滤、烘干以及研磨操作后，得到粉体；

将所述粉体与粘结剂混合，得到阻垢复合材料。