[发明专利]一种筒仓配煤焦炭质量预测系统

权利要求书

1.一种筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：包括：

筒仓收发存模块，用于进行筒仓收发存查询及管理；

配煤实绩查询模块，用于对配料的计划配比、实际配比进行对比分析；

筒仓内物料动态跟踪模块，用于动态跟踪筒仓内炼焦煤总存量、品种及重量分布情况；

配煤实绩与炼焦煤质量模块，用于对班次或日配煤实绩与使用到的炼焦煤质量进行关联，作为焦炭质量预测的基础数据；

焦炭质量预测模块，用于以配煤实绩与炼焦煤质量模块为依据进行焦炭质量预测，得到焦炭预测质量，并与焦炭实际质量进行对比。

2.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：所述筒仓收发存模块具体用于：

1)炼焦煤采购进厂进入筒仓时，在所述筒仓收发存模块中记录进仓时间、进仓品种、进仓重量、进仓组批号信息；

2)筒仓每次配料结束后，在所述筒仓收发存模块显示筒仓下料时间、下料重量信息；

3)所述筒仓收发存模块显示筒仓存量，所述筒仓存量根据筒仓库存、筒仓进入重量、筒仓配出重量进行计算得到；

4)所述筒仓收发存模块还用于当开展筒仓盘存后，筒仓实际重量与筒仓系统数量相差较大时进行手动调整；

5)在所述筒仓收发存模块中，还将配料时间、重量对应配入煤塔号，实现炼焦煤配出与煤塔关联。

3.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：所述配煤实绩查询模块按班次、按日或按煤塔号分别统计查询各筒仓每次配料或累计配料的计划配比与实际配比情况；所述计划配煤比与实际配煤比对比按照筒仓号进行统计查询分析，或按照炼焦煤品种进行统计查询分析。

4.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：所述配煤实绩查询模块，对配煤实绩进行跟踪，包括：

单次筒仓配料实绩：根据日期、班次、煤塔号查询条件对配料实际履历进行查询，其查询到相应条件下每次配料重量，实绩配煤比、计划配比，以及实绩配比与计划配比差异，当实绩配比与计划配比差异到一定范围则进行提醒；

累计筒仓配料实绩：根据日期、班次、煤塔号查询条件对选定条件下累计配料进行查询；查询到选定条件下计划配比以及累计配煤量和累计实绩配比；若查询条件下计划配比的配料计划号一致，则对应显示计划配煤比，若配料计划号有多个则每个配料计划号分别显示计划配煤比；

单品种(制造码)配料实绩：根据日期、班次、煤塔号查询条件对选定条件下单品种配料实绩进行查询，查询到相应条件下每次配料重量，实绩配煤比、计划配比，以及实绩配比与计划配比差异，实绩配比与计划配比差异到一定范围则进行提醒；

累计单品种(制造码)配料实绩：根据日期、班次、煤塔号查询条件对选定条件下累计配料进行查询，查询到选定条件下计划配比以及累计配煤量和累计实绩配比；若查询条件下计划配比的配料计划号一致，则对应显示计划配煤比，若配料计划号有多个则每个配料计划号分别显示计划配煤比。

5.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：所述筒仓内物料动态跟踪模块根据煤仓总存量、进入炼焦煤品种及重量的先后顺序推算出筒仓炼焦煤分布情况；同时在炼焦煤分布情况显示时，根据组批号关联炼焦煤质量，若炼焦煤质量超过极限标准要求，则将超极限指标的指标项目以及数值在筒仓内炼焦煤分布画面进行显示，进行预警预报。

6.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：所述筒仓内物料动态跟踪模块以筒仓总存量为基准，按照进仓先后顺序进行倒推，每次入仓量为一个煤层，从最近一次进仓开始进行倒推计算，减去上一次进仓量，直至最后进仓量≥筒仓存量。

7.根据权利要求1所述的筒仓配煤焦炭质量预测系统，其特征在于：焦炭质量预测模块预测过程中的关键参数包括炼焦煤与焦炭的灰分转换系数、硫分转换系数，以及配煤时间与焦炭不同指标检测时间对应关系；配煤结束后，配煤经过煤塔存储、焦炉内炭化成焦、干熄焦、取样制样、检化验周期时间制定配煤结束与焦炭检测质量时间的对应关系，再根据对应时间差进行对比。