[发明专利]不锈钢酸洗废水脱氮处理系统在审
| 申请号: | 202210829208.9 | 申请日: | 2022-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN115196828A | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
| 发明(设计)人: | 柳雨;刘继宏 | 申请(专利权)人: | 宝武水务科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/56;C02F3/28;C02F5/02;C02F103/16 |
| 代理公司: | 上海思捷知识产权代理有限公司 31295 | 代理人: | 郑星 |
| 地址: | 201999 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢 酸洗 废水 处理 系统 | ||
1.一种不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,包括顺次连通的软化装置、沉淀装置、一级生物反硝化装置及二级生物反硝化装置;其中,
所述软化装置,通过回流管路与所述一级生物反硝化装置连通,以接收所述一级生物反硝化装置产出的部分反硝化液,所述软化装置用于使所述不锈钢酸洗废水中的Ca2+与所述反硝化液中的发生软化反应,形成CaCO3沉淀;
所述沉淀装置,用于去除所述软化装置出水中的CaCO3沉淀;
所述一级生物反硝化装置,用于将所述沉淀装置出水中的还原成N2去除,所述一级生物反硝化装置产出的部分反硝化液通过所述回流管路回流至所述软化装置,剩余部分反硝化液进入所述二级生物反硝化装置;
所述二级生物反硝化装置,用于进一步去除所述反硝化液中的总氮。
2.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,回流至所述软化装置的反硝化液的流量与进入所述二级生物反硝化装置的反硝化液的流量的比值介于50%-150%之间。
3.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述软化装置包括软化反应槽及药剂投加泵,所述软化反应槽具有第一进水口、第二进水口及出水口,所述第一进水口与存储所述不锈钢酸洗废水的原水箱连通,所述第二进水口通过所述回流管路与所述一级生物反硝化装置连通,所述出水口与所述沉淀装置连通,所述药剂投加泵用于向所述软化反应槽内投加NaOH药液以调节所述软化反应的pH值。
4.如权利要求3所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述PH值介于9.0-9.5之间。
5.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述沉淀装置包括顺次连通的混凝槽、絮凝槽及沉淀池,所述混凝槽的进水口与所述软化装置的出水口连通,所述沉淀池的出水口与所述一级生物反硝化装置的进水口连通,所述混凝槽及所述絮凝槽内分别投加有混凝剂和絮凝剂,以使所述软化反应产生的CaCO3沉淀形成密实絮体,所述沉淀池用于将所述密实絮体分离出来并将上清液送入所述一级生物反硝化装置。
6.如权利要求5所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述混凝剂采用聚合氯化铝,所述絮凝剂采用阴离子型聚丙烯酰胺。
7.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述一级生物反硝化装置的进水中投加有碳源,所述碳源为甲醇、乙酸钠或葡萄糖。
8.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述一级生物反硝化装置的总氮处理负荷小于所述二级生物反硝化装置的总氮处理负荷。
9.如权利要求8所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述一级生物反硝化装置采用升流式厌氧污泥床反应器,所述二级生物反硝化装置采用反硝化滤池。
10.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水脱氮处理系统,其特征在于,所述不锈钢酸洗废水为经中和沉淀除氟、除重金属离子后的不锈钢酸洗废水。
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