[发明专利]一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法有效
| 申请号： | 202210825094.0 | 申请日： | 2022-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN115141905B | 公开（公告）日： | 2023-07-28 |
| 发明（设计）人： | 邱在军;孔磊;夏序河;黄传根;尹天平;秦伟;张丰收;周昊;徐平;余厉雷;王雨;杜克斌;许辉;况夫江 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/35;C21C7/00 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人： | 王丞 |
| 地址： | 243000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 废钢 低氧 位低磷 if 转炉 冶炼 方法 | ||
1.一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：确认转炉底吹条件良好，连续生产前一炉碳氧积＜18*10-8；
步骤二：二级静态模型计算物料用量，保持转炉入炉废钢比为18-22％；
步骤三：加废钢、兑铁水，开始供氧冶炼；
冶炼过程渣料加入时机和数量：在供氧0.2min加入第一批料：80％石灰、100％镁球，供氧2.5min加入第二批料：20％石灰；
冶炼过程氧枪流量和枪位：副枪TSC开测量至测量结束氧枪流量为35000m3/h，其他时间氧枪流量为63000m3/h，供氧0-3min氧枪枪位为1.95m，供氧3min-12min氧枪枪位为2.15m，供氧12min-冶炼终点的氧枪枪位为1.8m；
冶炼过程底吹气体种类和流量：供氧0-3min底吹氮气流量为594m3/h，供氧3min-11min和副枪开始测量-测量结束底吹氩气流量为594m3/h，供氧11min-开始出钢的底吹氩气流量为1980m3/h；
步骤四：副枪TSC进行测量；
步骤五：根据副枪TSC测量结果，据测算300吨转炉1000kg硅铁增加温度23-28℃，平均25℃，确定补加硅铁的量；
确定补加硅铁的量＝[1630-(主吹碳含量*100+主吹温度)]/25*1000kg，其中1630为根据低磷IF转炉出钢温度而制定的，主吹TSC测量时的目标温度；
步骤六：在供氧结束前0.9-0.6min时加入硅铁；
步骤七：停止供氧，等待底吹搅拌0.6min，副枪TSO测量冶炼终点。
2.根据权利要求1所述的一种高废钢比低氧位低磷IF钢转炉冶炼方法，其特征在于：所述的副枪TSC测量钢水温度和钢水碳含量，副枪TSO测量钢水温度和钢水氧含量。
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