[发明专利]一种抗皱面料加工方法

说明书

本发明涉及面料加工，更具体的说是一种抗皱面料加工方法。所述方法包括以下步骤：S1、将棉制纱线经过丝光工艺处理获得丝光纱线；S2、将丝光纱线与聚酯纤维混纺；S3、经抗皱面料加工装置测试；S4、展开状态下过水后再进行干燥，目的是可以避免复原方面的重复作业。

技术领域

本发明涉及面料加工，更具体的说是一种抗皱面料加工方法。

背景技术

针织面料，因织造、前处理、定型及染整等工艺的特点是：路线长、工艺复杂、工序多而且大多分段进行，如果控制不好很容易在生产过程中形成布面褶皱；其中，主要包括压边线褶皱、布头布尾褶皱和两侧边褶皱。这类褶皱现象应该在织造时或质量测试后应当及时发现，以及时调整，但织造时复原褶皱后再进入测试环节仍然会产生新的褶皱，这会造成复原方面的重复作业。

发明内容

本发明提供一种抗皱面料加工方法，目的是可以避免复原方面的重复作业。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种抗皱面料加工方法，包括以下步骤：

S1、将棉制纱线经过丝光工艺处理获得丝光纱线；

S2、将丝光纱线与聚酯纤维混纺；

S3、经抗皱面料加工装置测试；

S4、展开状态下过水后再进行干燥。

所述抗皱面料加工装置包括定位机构与位置驱动机构；其中，定位机构包括：轮盘，固接在轮盘上且远离轮盘方向延伸的双折座，横向滑动连接在双折座上的导柱Ⅰ，纵向滑动连接在导柱Ⅰ上的导柱Ⅱ，固接在导柱Ⅱ底部的压部，套设在导柱Ⅱ上的压缩弹簧Ⅰ，所述压缩弹簧Ⅰ的两端分别与导柱Ⅰ与压部相抵，压部能够调节至抵在轮盘的周向表面上；所述定位机构前后镜像对称设有两个，两个定位机构通过位置驱动机构调节间距。

所述直线驱动机构包括基座，四个固接在基座上且左右延伸的凸轨，两个安装在基座上且位于凸轨左侧的轴，转动连接在轴上端且带有轮缘的导轮，以及移动座；

其中，移动座包括轮架，转动连接在轮架下端的四个限位轮，固接在轮架上端的电机座，设置在电机座上端的轴座，固接在轴座下端且转动连接在电机座上的轴Ⅰ，安装在电机座下部用于驱动轴Ⅰ的电机Ⅰ；所述移动座前后对称设有两个，导轮滚动在对应的凸轨上；

所述直线驱动机构还包括：定位设置且设置在凸轨后侧的电机基座，安装在电机基座上的电机，电机的输出轴上固接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有拨杆，固接在位于后侧电机座后端的带直槽口架，拨杆插滑在带直槽口架内；

所述定位机构还包括固接在轮盘上的轴Ⅱ；其中两个轴Ⅱ分别转动连接在两个轴座上。

所述轴座上螺纹连接有用于抵在轮盘上的螺杆。

定位设置的机架，滑动连接在机架上的两个复位杆，固接在两个复位杆右端的辊架，固接在复位杆左端的限位部，转动连接在辊架上的辊，所述辊位于两个定位机构的中间。

附图说明

图1为一种抗皱面料加工方法加工方法流程图；

图2为一种抗皱面料加工装置整体结构示意图；

图3为基座、凸轨、限位框、轴、导轮和缆绳的结构示意图；

图4为位移座和定位机构的结构示意图；

图5为位移座局部结构示意图；

图6为定位机构局部结构示意图一；

图7为定位机构局部结构示意图二；

图8为电机基座、电机、连杆、拨杆和带直槽口架的结构示意图；