[发明专利]一种化妆品生产用粉体原料研磨装置

说明书

本发明提供了一种化妆品生产用粉体原料研磨装置，属于化妆品生产技术领域。该一种化妆品生产用粉体原料研磨装置包括研磨罐和研磨组件。所述研磨罐包括罐体和进料框，所述进料框设置在所述罐体顶部。所述研磨组件包括研磨框、驱动件、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第一固定板、研磨块、内齿圈和第三齿轮。本装置使用时，将物料由进料框倒入罐体内，启动驱动件，驱动件的输出轴转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用带动第一转轴转动，继而通过第一固定板带动研磨块绕第一转轴公转，同时在此过程中，研磨块驱动轴上的第三齿轮在与内齿圈的啮合作用下带动研磨块自转，从而有效提高了装置对物料的研磨效率和效果。

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体而言，涉及一种化妆品生产用粉体原料研磨装置。

背景技术

化妆品生产过程中，其粉体原料颗粒大小不同，需经过筛分与研磨工序，将其加工成符合要求的颗粒，从而提升质量，方便后续生产。

现有的粉体研磨装置要么是通过研磨块在研磨腔内自转完成对物料的研磨，要么是通过研磨块在研磨腔内的移动完成对物料的研磨，采用单一的转动研磨方式，研磨效果差、效率低。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种化妆品生产用粉体原料研磨装置，旨在改善现有的粉体研磨装置采用单一的转动研磨方式，研磨效果差、效率低的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供了一种化妆品生产用粉体原料研磨装置，包括研磨罐和研磨组件。

所述研磨罐包括罐体和进料框，所述进料框设置在所述罐体顶部。

所述研磨组件包括研磨框、驱动件、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第一固定板、研磨块、内齿圈和第三齿轮，所述研磨框包括顶框和研磨板，所述顶框固定在所述罐体内壁，所述研磨板固定在所述顶框上，所述研磨板底部设置有排料孔，所述驱动件安装在所述罐体外顶部，所述驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述第一齿轮的驱动轴端部连接，所述第一转轴转动设置在所述罐体上，所述第二齿轮键连接在所述第一转轴上，所述第一固定板固定在所述第一转轴上，所述研磨块的驱动轴顶端转动设置在所述第一固定板上，所述内齿圈固定在所述顶框上，所述第三齿轮键连接在所述研磨块的驱动轴上，所述第三齿轮与所述内齿圈啮合。

使用时，将物料由进料框倒入罐体内，启动驱动件，驱动件的输出轴转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用带动第一转轴转动，继而通过第一固定板带动研磨块绕第一转轴公转，同时在此过程中，研磨块驱动轴上的第三齿轮在与内齿圈的啮合作用下带动研磨块自转，从而有效提高了装置对物料的研磨效率和效果。

在本发明的一种实施例中，所述进料框的进料口敞口设计，便于进料。

在本发明的一种实施例中，所述研磨罐还包括出料管，所述出料管设置在所述罐体底部，研磨后的物料从出料管排出。

在本发明的一种实施例中，所述罐体底部设置为倒锥形，所述出料管位于所述罐体底部中心，方便出料，防止物料停留在罐体内底部的死角。

在本发明的一种实施例中，所述研磨罐还包括支撑件，所述支撑件设置在所述罐体外底部，对罐体进行支撑，使罐体远离放置面。

在本发明的一种实施例中，所述支撑件至少设置有三个，三个所述支撑件绕所述罐体环状等间距设置。

在本发明的一种实施例中，所述支撑件包括支脚和防滑座，所述防滑座通过所述支脚与所述罐体外底部固定连接，增强了支脚底部与放置面的接触面积与摩擦力，提升了装置的放置稳定性。

在本发明的一种实施例中，三个所述支脚均绕所述罐体轴心线倾斜设置，利用三角形的稳定性对罐体进行支撑。

在本发明的一种实施例中，所述支撑件还包括防滑垫，所述防滑垫设置在所述防滑座底部，提升防滑座与放置面的接触摩擦力。