[发明专利]一种变压器换油设备、换油方法及应用

说明书

本发明公开了一种变压器换油设备及换油方法，包括同轴管，所述同轴管一端设置有柔性弯管，所述同轴管外侧设置有拉伸气缸，所述拉伸气缸的驱动端通过柔性钢索连接于柔性弯管末端内部。本发明采用同轴管油气两路分离方式对变压器进行排油注油。排油时同轴管连带注油管起始位都在变压器底部，排油同时充入氮气平衡内部压力，可以将油排完全；注油时同轴管内部的排气管路起始位在变压器壳体顶部，可以排空变压器内部气体、注满油；操作时能够进行变压器壳体内部压力控制和油浸式变压器的负荷监控，换油过程中变压器油及氮气都能保证绝缘效果，通入的惰性气体氮气和进行安全监控能降低换油过程中的安全隐患。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为变压器换油设备。

背景技术

油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，高压端在油浸式变压器顶部，顶部有限高并不能有任何操作，所以能操作的地方只有底部出油口。换油过程中油浸式变压器芯体会存在绝缘油及气体两种绝缘散热形式切换，油浸式变压器体积小负荷较大，因气体散热较差，需要限制变压器负荷降低安全隐患。

10kV油浸式变压器属于常见的油浸式变压器型号，属于常规断电式换油的变压器，换油时往往先换上备用变压器，防止停电时间过长，换下的变压器运输到变压器维修点或变压器厂家换油，检测合格后再换回原使用地点，因更换变压器要造成停电影响办公、生产、生活等用电。而且10kV高压侧停电要提前向供电部门申请报备才可以停电，需要协调办理相应手续，同时存在施工中变压器整体拆装运输，用工及运输费用大。

发明内容

本发明的目的在于提供变压器换油设备，以解决10kV油浸式变压器不断电换油问题，本发明通过同轴管进行气体和绝缘油交换，可以实现变压器在原使用地不断电换油，既可让用户不断电，又可以减少换油施工费用，还减少了办理相应的申报高压断电手续，节约了人力成本缩短了施工时间。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种变压器换油设备，所述设备包括双通道管，所述双通道管一端设置有柔性弯管，双通道管外侧设置有与柔性弯管连接的拉伸结构，双通道管远离柔性弯管的一端设有带压气体通道和排注油口。

优选的，本发明所述双通道管为同轴管。本发明所述柔性弯管采用外部套有柔性绝缘材料的蛇形弯管构成，且所述柔性弯管上下弯曲角度小于等于90°。

优选的，本发明所述拉伸结构包括第一拉伸气缸、第二拉伸气缸和绳索，所述第一拉伸气缸和第二拉伸气缸的驱动端分别通过绳索连接于柔性弯管末端内部。

进一步优选的，本发明绳索为柔性钢索。所述柔性钢索与所述柔性弯管末端内部通过连接件紧固连接，且所述连接件为绝缘材料，连接件一端和同轴管连接，连接件另外一端和柔性钢索活动连接。

优选的，本发明所述排注油口设置有转换头，所述转换头外侧分别通过正压连接管和负压连接管连接于注油接口和抽油接口，注油接口或者抽油接口连接油泵进行注油或者排油。

本发明变压器换油设备还包括变压器负荷监控模块，带电换油时气体散热能力相比油品降低，变压器负荷监控模块用于监控油浸式变压器出线柜上的负荷不超过氮气散热和耐压所能承受的范围。

优选的，本发明所述同轴管上设置有外接歧管，所述外接歧管内设有密封结构；所述密封结构优选带有单向控制阀的气管接口结构，带有单向控制阀的气管接口与压缩空气或者压缩氮气提供装置连接，单向控制阀可以选择单向瓣膜在内的气流单向流动控制部件。

本发明变压器换油设备还包括内窥镜，内窥镜和外接歧管相适应设置，内窥镜和外接歧管之间的密封结构使得内窥镜能够稳定固定在外接歧管内，而且避免油气泄露。所述同轴管优先选用聚四氟乙烯管，所述聚四氟乙烯管外部设有刻度，用于拿出内窥镜后再次确认插入深度不变。

另外一方面，本发明还提供了一种变压器换油方法，所述方法采用前述装置，包括排油环节和注油环节；

所述排油环节包括：