[发明专利]应用于太阳能电池扩散工艺的电池片追溯方法

说明书

本发明公开了一种应用于太阳能电池扩散工艺的电池片追溯方法，包括扩散上料追溯方案、扩散下料追溯方案，上料防止设备读取花篮为空，在上料时为了防止设备RFID读取花篮失败，这里通过系统接入AGV数据，系统将会记录上游来料信息，把上游数据记录在数据库中，若设备能够读取到花篮ID时，系统将会根据设备读取的为准取对应数据，当设备读取为空时，通过缓存数据库中的花篮信息对应补录硅片信息；在下料前设备将会在下料口P03和P04中上花篮。本申请能够实现单片追溯并且给工厂的工艺、生产等部门提供了有力的分析数据。本申请降低了设备的开发难度，通过C#开发实现了单片追溯达到前所未有的准确率。

技术领域

本发明涉及太阳能电池片技术领域，具体涉及一种应用于太阳能电池扩散工艺的电池片追溯方法。

背景技术

在太阳能PRCE生产工艺中，单片追溯一直是困扰太阳能电池片工厂数据分析的主要问题，在PRCE生产工艺中扩散生产工艺作为整个生产的第二道工序，整个生产过程是硅片加工过程非常复杂，但是扩散工艺也决定了整个电池片的转换效率，因此分析扩散的工艺数据是非常有必要的，在传统的追溯方案中仅仅能够分析出载具的流转过程，无法满足单片在生产过程中的数据分析，因此无法找到每一个生产区间生产工艺等对电池片的转换效率的影响。

传统追溯方案的整个生产工艺包括扩散上下料机、扩散主设备，自动化设备上料装片到舟中，花篮容量为100片，舟容量1400片，设备通过AGV上料后自动化设备通过RFID读码器读取CSTID，当读取到CSTID后设备请求CST信息，系统接收到载具信息后将会在数据库中查找花篮信息，找到对应数据后下发给设备，设备收到信息后开始加工，机械手臂将会左右花篮中取片放入舟中，工抽取14个花篮的硅片进入舟中，当装舟完成时设备上报舟信息，自动化设备将会把舟送给下游设备，自动化设备记录舟中硅片信息等待舟加工完成时使用，舟送入主设备进行加工，记录进入炉管编号，制程参数。主设备加工完成时，舟回到自动化设备，自动化设备将会读取舟号，根据原来记录的数据匹配硅片信息，下料时设备将会把舟中的信息退还给花篮，花篮装满后上报消息给系统，系统记录集批到下一个工序。

传统的追溯方法，第一种是直接追溯到载具级，数据颗粒度太过粗狂，无法满足工艺分析；另外一种的追溯方式是通过设备记录单片，设备报告单片数据，这样对于设备的软件人员的要求较高，对于PLC的数据存储是一个挑战，往往会造成追溯准确率底下。

发明内容

本申请提供了一种应用于太阳能电池扩散工艺的电池片追溯方法，其目的在于，能够实现单片追溯并且给工厂的工艺、生产等部门提供了有力的分析数据。

本申请是通过以下技术方案实现的：

一种应用于太阳能电池扩散工艺的电池片追溯方法，包括扩散上料追溯方案、扩散下料追溯方案，所述扩散上料追溯方案包括以下步骤：

(a)上料防止设备读取花篮为空，在上料时为了防止设备RFID读取花篮失败，这里通过系统接入AGV数据，AGV将会给出路径信息，料来自上游具体的设备，系统将会记录上游来料信息，把上游数据记录在数据库中(利用堆的概念倒序出花篮)，若设备能够读取到花篮ID时，系统将会根据设备读取的为准取对应数据，当设备读取为空时，通过缓存数据库中的花篮信息对应补录硅片信息；

(b)所述步骤(a)读取到花篮信息后下发数据的同时将会把数据存入到对应的数据库中，数据库中记录花篮中硅片信息和所在工位信息，这里定义出工位信息为P01，P02；

(c)数据下发完成后，设备开始抽片出花篮设备机械手臂各取花篮P01和P02口花篮中的50片，设备将会提供事件并且上报数据，上报的数据中包括花篮编号和第几次抽片，系统收到设备给出的信息后将会做如下动作，首先信号将会去对应山哪个口口中的信息找到对应消息；其次根据上报抽片次数倒序取出硅片如第一次抽片，系统将会把51-100层的硅片取出；最后把对应的硅片放置到对应的数据库中待用；