[发明专利]一种全自动分拣的智能物流设备及其使用方法

权利要求书

1.一种全自动分拣的智能物流设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有转动机构(2)，所述外壳(1)的靠近转动机构(2)的位置设置有控制机构(3)，所述外壳(1)的下侧位置设置有传动机构(4)，所述转动机构(2)包括固定连接在外壳(1)的内部的分隔板(21)，所述分隔板(21)的内部开设有圆孔(22)，所述圆孔(22)的内部安装有轴承(23)，所述轴承(23)的内侧固定连接有活动筒(24)，所述活动筒(24)的上侧位置固定连接有限位连接轴(25)，所述限位连接轴(25)的外侧套有摆轮(26)，所述活动筒(24)的上侧靠近摆轮(26)的位置开设有开口(27)，所述摆轮(26)的中间内侧位置套有弹性传动带(28)，所述活动筒(24)的内部靠近弹性传动带(28)的内侧位置固定连接有阻隔板(29)，所述活动筒(24)的外侧固定连接有齿轮(210)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述圆孔(22)的数量为若干组，所述圆孔(22)为阵型排列，所述摆轮(26)与限位连接轴(25)为活动连接，所述摆轮(26)穿过两组开口(27)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述弹性传动带(28)活动套接在摆轮(26)的内侧位置，所述阻隔板(29)与活动筒(24)的内部为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述控制机构(3)包括设置在外壳(1)上侧内部设置有活动框(31)，所述活动框(31)的一端靠近齿轮(210)的位置固定连接有齿条(32)，所述外壳(1)的前后侧靠近活动框(31)的位置开设有活动口(33)，所述分隔板(21)的上端靠近活动口(33)的位置均固定连接有T形滑杆(34)，所述活动框(31)的下侧内部靠近T形滑杆(34)的位置均开设有滑槽(35)，所述外壳(1)的前端固定连接有气缸(36)，所述气缸(36)的一端固定连接有气杆(37)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述齿条(32)与若干组齿轮(210)相互啮合，所述活动框(31)与活动口(33)相适配，所述T形滑杆(34)与滑槽(35)为活动卡合，所述气杆(37)与活动框(31)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述传动机构(4)包括活动连接在外壳(1)的内部靠近分隔板(21)的下侧位置的五组转动杆(41)，五组所述转动杆(41)的外侧开设有连接凹槽(42)，五组所述转动杆(41)的两侧靠近外壳(1)的内侧位置均设置有转动轮(43)，五组所述转动轮(43)的内侧分别套有四组转动带(44)，所述外壳(1)的前端靠近一组转动杆(41)的位置固定连接有电机(45)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，五组所述转动杆(41)中的一组与电机(45)的内部转子为固定连接，所述转动带(44)分别活动套接在两组转动轮(43)的内侧位置，四组所述转动带(44)为交错设置，所述连接凹槽(42)与弹性传动带(28)在同一水平面，所述弹性传动带(28)的下侧位置活动套在连接凹槽(42)中。

8.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧分别设置有安装腔(5)，两组所述安装腔(5)中的前侧一组底部固定连接有控制器(6)，所述外壳(1)的下端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端固定连接有四组万向轮(8)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，所述控制器(6)与气缸(36)为电性连接，四组所述万向轮(8)分别位于支撑架(7)的下端靠近四周拐角处。

10.一种全自动分拣的智能物流设备使用方法，用于操作权利要求1-9任意一条所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先启动电机(45)，配合两侧四组转动带(44)带动五组转动杆(41)进行转动，从而通过若干组弹性传动带(28)与转动杆(41)的连接，带动若干组摆轮(26)一同转动，实现单个电机(45)的驱动装置带动多组摆轮(26)的转动的目的；

S2：其次通过启动气缸(36)带动气杆(37)进行伸缩运动，使固定连接的活动框(31)沿着T形滑杆(34)进行滑动，而活动框(31)上固定连接的五组齿条(32)分别带动啮合的若干组齿轮(210)进行转动的目的；

S3：最后配合转动的齿轮(210)带动活动筒(24)进行转动，同时活动筒(24)带动限位连接轴(25)、摆轮(26)进行转动，而通过控制机构(3)控制若干组摆轮(26)的转动，便可实现摆轮(26)同步转动的角度切换。