[发明专利]一种抗磨铝锭及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗磨铝锭及其制备方法，它由混合材料经过合金化、精炼、变质和细化后得到，抗磨铝锭的组分及各组分质量份如下：1系废铝料：8%；3系废铝料：5%；5系废铝料：5%；6系废铝料：25%；9系废铝料：37.4%；硅：14.8%；铜：4.3%；变质处理采用的变质剂为铝磷中间合金：0.40%；细化处理采用的细化剂为铝钛硼中间合金：0.1%；其中，混合材料为1系废铝料、3系废铝料、5系废铝料、6系废铝料、9系废铝料、硅和铜；它不仅使用了废铝料，降低了成本，而且提高了自身硬度和强度，增加了其耐磨性能。

技术领域

本发明涉及一种抗磨铝锭及其制备方法，使用在电子、交通运输领域的耐磨零件上。

背景技术

目前，铝及铝合金是有色金属中应用最为广泛的材料之一，电子行业、交通运输行业领域的零部件对原材料的耐磨性能和强度要求愈加严苛，在现有技术中，公告号为CN109321789A的中国专利公开了一种内部组织致密的铝锭及其生产工艺，其中通过对每个步骤的温度和时间严格要求，并配合各合金元素的合适的配比，进一步提高铝锭的内部组织的致密性，从而提高其强度，但是这种方法提高的强度有限，而且成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗磨铝锭，它不仅使用了废铝料，降低了成本，而且提高了自身硬度和强度，增加了其耐磨性能。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种抗磨铝锭，它由混合材料经过合金化、精炼、变质和细化后得到，抗磨铝锭的组分及各组分质量份如下：

1系废铝料：8％；

3系废铝料：5％；

5系废铝料：5％；

6系废铝料：25％；

9系废铝料：37.4％；

硅：14.8％；

铜：4.3％；

变质处理采用的变质剂为铝磷中间合金：0.40％；

细化处理采用的细化剂为铝钛硼中间合金：0.1％；其中，

混合材料为1系废铝料、3系废铝料、5系废铝料、6系废铝料、9系废铝料、硅和铜；

1系废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：

Si≤1.5％；Cu≤0.3％；Mg≤0.25％；Mn≤0.3％；Zn≤0.3％；Fe≤1.0％，Ti≤0.15％；Ni≤0.10％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；

3系废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：

Si≤2.0％；Cu≤0.3％；0.3％≤Mg≤1.5％；0.3％＜Mn≤2％；Zn≤0.15％；Fe≤0.6％，Ti≤0.15％；Ni≤0.20％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；

5系废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：

Si≤5.0％；Cu≤0.3％；1.5％＜Mg≤3.0％；Mn≤0.6％；Zn≤0.5％；Fe≤0.8％，Ti≤0.2％；Ni≤0.20％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；

6系废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：

Si≤2.0％；Cu≤0.1％；Mg≤1.0％；Mn≤0.1％；Zn≤0.1％；Fe≤0.3％，Ti≤0.1％；Ni≤0.10％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；

9系废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：