[发明专利]一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202210808957.3 | 申请日: | 2022-07-11 |
公开(公告)号: | CN115073097B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 陈卫忠;程海培;李杭春;瞿永明 | 申请(专利权)人: | 杭州余杭恒力混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/42;C04B24/40;C04B24/24;C04B20/02;C04B18/167;C04B16/06;C04B14/48 |
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地址: | 311100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 再生 骨料 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度再生骨料混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:60-120份的硅酸盐水泥、30-50份的矿粉、20-30份的粉煤灰、110-140份的再生细骨料、241-292份的改性再生粗骨料、0.7-2份的增强纤维、2-5份的减水剂、2-3份的减缩剂、0.1-0.3份的偶联剂、20-40份的水,所述改性再生粗骨料包括220-260份的再生粗骨料、20-30份的纳米二氧化硅、0.7-1.0份的分散剂、0.3-1份的偶联剂;
再生细骨料和再生粗骨料的制备,包括以下步骤:
步骤1:取混凝土废料进行破碎、筛分,得再生骨料;
步骤2:将步骤1中的再生骨料于加热装置中加热1h,温度为300℃,然后将加热后的再生骨料随钢球一同加入滚筒研磨机中进行研磨,时间35min,钢球直径为40mm,加入的钢球总质量为再生骨料总质量的二十分之一,然后倒入骨料筛分机中,筛分出直径为5-16mm的再生骨料为再生粗骨料,筛分出直径小于5mm的再生骨料倒入除尘机中除尘后得直径为0.15-0.49mm的为再生细骨料;
所述改性再生粗骨料的制备步骤为:
步骤1:将计量准确的分散剂、纳米二氧化硅和偶联剂与水混合,搅拌3-5min,并超声分散20-30min,制得纳米硅溶液,纳米硅溶液中纳米二氧化硅的浓度控制为2-4%;
步骤2:将计量准确的再生粗骨料于真空条件下浸泡于纳米硅溶液中,时间1-3天,然后于140-150℃下烘干1-2h,制得改性再生粗骨料;
所述减水剂为二元聚羧酸减水剂,所述偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂,所述硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的质量比为4-6:3-5;
所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A171和硅烷偶联剂KH570中的一种或多种组合,所述钛酸酯偶联剂为异丙氧基三油酸酰氧基钛酸酯;所述增强纤维为聚丙烯混杂纤维、端钩钢纤维和塑钢纤维,所述聚丙烯混杂纤维、端钩钢纤维和塑钢纤维的质量比为1-3:5-15:1-2。
2.根据权利要求1所述的一种高强度再生骨料混凝土,其特征在于:所述聚丙烯混杂纤维包括聚丙烯粗纤维和聚丙烯细纤维,所述聚丙烯粗纤维和所述聚丙烯细纤维的质量比为6-7:1。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种高强度再生骨料混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将计量准确的矿粉、粉煤灰、再生细骨料、改性再生粗骨料混合,并加入占水总质量二分之一的水,搅拌均匀,时间2-3min;
S2:向S1中均匀的撒入计量准确的增强纤维,并持续搅拌3-4min;
S3:向S2中加入计量准确的硅酸盐水泥,混合搅拌2-3min,然后剩余重量份的水、减水剂、减缩剂和偶联剂,混合搅拌2-3min,制得高强度再生骨料混凝土。
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