[发明专利]点位机

说明书

一种点位机，包括机架、点位机构、夹衣机构、移动平台、电箱和控制机构，机架在高度方向上形成有电箱安装区域和功能件操作区域，电箱设置在所述电箱安装区域中并与所述点位机构、夹衣机构、移动平台及控制机构，点位机构、夹衣机构和移动平台设置在功能件操作区域上，控制机构设置在机架的外部；点位机构包括行程组件和具有染料进气笔的第一点位组件及第二点位组件，第一点位组件和第二点位组件沿机架的宽度方向间隔设置在行程组件上，行程组件沿机架的长度方向安装，用于驱动第一点位组件和第二点位组件沿机架的长度方向移动，第一点位组件和第二点位组件在控制机构的作用下同时对固定在移动平台的衣物进行锁眼位和扣子位的点位。

技术领域

本发明涉及制衣辅助设备技术领域，尤其涉及一种点位机。

背景技术

目前，大部分制衣厂在缝纽扣前的点位是采用手工点位，手工点位即人工在预定的位置使用画笔等工具点出标记，以便后续将纽扣钉在正确的位置。然而这种手工点位需要对每个纽扣的位置分别单独进行点位，这样就导致点位效率低、点位成本高。

发明内容

本发明提供了一种点位机，可以保证衣物上纽扣的整齐度，提高了点位的质量及点位的效率，降低了点位的成本。

本发明还提供了一种点位机，包括机架、点位机构、夹衣机构、移动平台、电箱和控制机构，所述机架在高度方向上形成有电箱安装区域和功能件操作区域，所述电箱设置在所述电箱安装区域中并与所述点位机构、夹衣机构、移动平台及控制机构，所述点位机构、夹衣机构和移动平台设置在所述功能件操作区域上，所述控制机构设置在所述机架的外部；

其中，所述点位机构包括行程组件和具有染料进气笔的第一点位组件及第二点位组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿所述机架的宽度方向间隔设置在所述行程组件上，所述行程组件沿所述机架的长度方向安装，用于驱动所述第一点位组件和第二点位组件沿所述机架的长度方向移动，所述第一点位组件和第二点位组件在所述控制机构的作用下同时对固定在所述移动平台的衣物进行锁眼位和扣子位的点位。

在本发明一实施方式的点位机中，所述点位组件包括升降组件和纵向调整组件，所述染料进气笔安装在所述纵向调整组件上，所述纵向调整组件通过所述升降组件安装在所述行程组件上。

在本发明一实施方式的点位机中，所述纵向调整组件包括纵向轨道和纵向滑块模组，所述染料进气笔活动安装在所述纵向滑块模组上，所述纵向滑块模组安装在所述纵向轨道上，所述纵向轨道与升降组件连接。

在本发明一实施方式的点位机中，所述纵向滑块模组包括滑块本体、安装在滑块本体上的竖直杆和与所述竖直杆垂直设置的安装杆，所述染料进气笔的笔套固定在所述安装杆上。

在本发明一实施方式的点位机中，所述竖直杆上连接有针式气缸，所述染料进气笔的第一笔杆活动连接在所述染料进气笔的笔套中，且所述第一笔杆与笔套之间设有弹性件，在所述针式气缸能够驱动所述第一笔杆向下运动后，所述弹性件能够为所述第一笔杆提供复位及缓冲作用。

在本发明一实施方式的点位机中，所述点位组件包括气压调节阀、染料气压盒和染料管路，所述气压调节阀和染料气压盒依次通过染料管路与所述染料进气笔连通。

在本发明一实施方式的点位机中，所述夹衣机构包括具有中空框体的框架托板，所述中空框体的上端安装有第一气缸，所述中空框体的下端安装有第一滑块，所述第一滑块连接在所述移动平台上的平台本体上，所述第一气缸将衣物夹持在所述平台本体上。

在本发明一实施方式的点位机中，所述移动平台包括平台本体和夹持组件，所述夹持组件上设有夹持框体、第二滑块和第二气缸，所述第二气缸和第二滑块均设置在夹持框体上，所述夹持框体与框架托板间隔设置在所述平台本体上。