[发明专利]一种热熔胶及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种热熔胶，其特征在于，所述热熔胶由功能聚合物和主体成分组成，所述功能聚合物具有如下式所示的结构通式：

其中，a+b+c＝n，n是5～20的整数，a:b:c为1～10:1～5:1～5，d为2～10的整数；

所述主体成分包括热熔基料、热稳定剂、填料；

所述热熔胶中，按重量份计，各成分的组成如下：

功能聚合物20～60份，

热熔基料10～40份，

热稳定剂1～5份，

填料1～5份。

2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述功能聚合物的相变温度为40～60℃；所述功能聚合物的数均分子量为10000～100000。

3.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述功能聚合物的制备方法，包括如下步骤：

1)、将化合物3和引发剂溶于溶剂，通入氮气，加热至设定温度并恒温，加入链转移剂4-氰基-4-(硫代苯甲酰硫基)戊酸，搅拌，反应结束后，沉析，干燥，得到大分子引发剂；

其合成路线如下：

2)、将步骤1)得到的大分子引发剂溶于溶剂，依次加入催化剂、引发剂以及配位剂，再加入化合物1和化合物2的混合溶液，抽真空，通入氮气，加热至设定温度，冷凝回流，持续搅拌，反应结束后，冷却，洗去残余单体和溶剂，将残余物离心分离，沉淀，洗涤，干燥，得到功能聚合物；

其合成路线如下：

4.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于，所述步骤1)中，溶剂为苯、甲苯、四氢呋喃、苯甲醚、二苯醚、乙酸乙酯、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺和异丙醇中的至少一种；化合物3与引发剂的重量份之比为5～60:1～10；引发剂为氯代苯乙烷、溴丙酸乙酯、氯乙腈、2-溴异丁酰溴和偶氮二异丁腈中的至少一种；化合物3与4-氰基-4-(硫代苯甲酰硫基)戊酸的重量份之比为5～40:2～10。

5.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于，所述步骤1)中，设定温度为40～60℃，搅拌速率为500～800rpm，反应时间为12～24h。

6.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于，所述步骤2)中，大分子引发剂、化合物1和化合物2的重量份之比为2～50:2～50:2～50；催化剂为CuBr、CuOAC、CuPF₆和CuSCN中的至少一种；配位剂为2,2’-联二吡啶、乙二胺四乙酸盐和五甲基二乙烯三胺PMDETA中的至少一种；大分子引发剂、催化剂和配位剂的重量份之比为2～50:0.5～5:0.5～5；溶剂为四氢呋喃、丙酮和乙腈中的至少一种；设定温度为50～90℃，搅拌速率为300～500rpm，反应时间为12～24h。

7.一种根据权利要求1～6任一项所述热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份比将功能聚合物、热熔基料混合，加热到设定温度，搅拌，再加入热稳定剂和填料，继续搅拌，混合均匀，即得到热熔胶。

8.根据权利要求7所述热熔胶的制备方法，其特征在于，所述热熔基料为石蜡、EVA、C9石油树脂和吐温80中的至少一种；热稳定剂为硬脂酸铝、三盐基硫酸铝、硬脂酸钙和硬脂酸钡中的至少一种；填料为轻质碳酸钙、硫酸钙和硅藻土中的至少一种。

9.根据权利要求7所述热熔胶的制备方法，其特征在于，所述设定温度为100～200℃，搅拌速率为120～200rpm，继续搅拌时间为0.5～1h。

10.根据权利要求1所述的热熔胶在温控通气膜材料中的应用。