[发明专利]一种土木工程物料分离捣碎装置及捣碎方法在审
| 申请号: | 202210794494.X | 申请日: | 2022-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN115283064A | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
| 发明(设计)人: | 陈昱霖 | 申请(专利权)人: | 陈昱霖 |
| 主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/28;B02C23/12;B07B1/55;B07B1/54 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 550018 贵州省贵阳市乌当*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 土木工程 物料 分离 捣碎 装置 方法 | ||
1.一种土木工程物料分离捣碎装置,包括上下两端分别设有进料口(3)与排料口(2)的处理箱(1),其特征在于,还包括:
两个相互配合的捣碎辊(5),均通过转轴(4)转动安装在所述处理箱(1)内,
其中,所述处理箱(1)的外壁设有与转轴(4)连接的驱动源,所述处理箱(1)内固定连接有两组对称设置的导料板(10),两个所述导料板(10)分别位于两个所述捣碎辊(5)的上端;
转盘(9),通过第一转杆(8)转动连接在所述处理箱(1)的上端内壁,
其中,所述转盘(9)的轴端安装有圆形筛网(12),两个所述捣碎辊(5)均位于圆形筛网(12)内,所述圆形筛网(12)通过联动组件与其中一个转轴(4)连接;
多个圆周分布的斜板(33),均固定连接在所述圆形筛网(12)的圆周内壁。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述驱动源包括:
固定安装在所述处理箱(1)外壁的驱动电机(6),
其中,两个所述转轴(4)的轴端均固定安装有传动齿轮(7),两个所述传动齿轮(7)啮合连接,所述驱动电机(6)的输出端与其中一个转轴(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述联动组件包括:
转动连接在所述处理箱(1)内的第二转杆(14),
其中,所述第二转杆(14)上固定安装有小齿轮(15),所述转盘(9)的圆周外壁固定安装有与小齿轮(15)啮合连接的大齿轮(16),所述第二转杆(14)通过链传动(17)与其中一个转轴(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述进料口(3)内纵向滑动连接有导料管(19),
其中,所述导料管(19)倾斜设置,并且所述导料管(19)的下端口朝向两个捣碎辊(5)之间的间隙;
所述进料口(3)的内底部固定连接有支撑板(18),所述导料管(19)与支撑板(18)的上端之间通过缓冲弹簧(20)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内顶部设有敲击板(22),
其中,所述导料管(19)的上端固定连接有延伸至处理箱(1)内顶部的L形板(21),所述敲击板(22)固定连接在L形板(21)上,所述处理箱(1)的上端外壁设有与L形板(21)配合的条形槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述转盘(9)的轴端固定连接有环形板(11),
其中,所述圆形筛网(12)位于环形板(11)内,所述圆形筛网(12)与环形板(11)的内壁之间通过抖动弹簧(13)弹性连接。
7.根据权利要求5所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述敲击板(22)的下端设有装置槽(24),
其中,所述装置槽(24)的内顶部固定安装有喷管(25),所述喷管(25)的下端固定安装有多个朝向圆形筛网(12)圆周外壁的吹气嘴(26)。
8.根据权利要求7所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述敲击板(22)与处理箱(1)的内顶部之间安装有伸缩气囊(27),
其中,所述伸缩气囊(27)上固定连接有与其连通的吸气管(28)与排气管(29),所述吸气管(28)与排气管(29)内均固定安装有单向阀,所述排气管(29)的末端与喷管(25)固定连接并连通。
9.根据权利要求8所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,所述转轴(4)内固定安装有U形管(30),所述U形管(30)的两端均延伸至转轴(4)的轴端外壁,
其中,所述U形管(30)的外壁固定连接有多个延伸至捣碎辊(5)内的导热杆(31),所述吸气管(28)的末端通过旋转接头(32)与U形管(30)的一端转动连接并连通。
10.一种土木工程物料的捣碎方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种土木工程物料分离捣碎装置,其特征在于,操作步骤如下:
步骤(1):将物料通过输送带一次输送到进料口(3)内,物料会依次掉落到两个捣碎辊(5)上;
步骤2:驱动电机(6)会带动两个捣碎辊(5)对物料进行粉碎工作,圆形筛网(12)则会将物料中的大颗粒分选出来;
步骤3:转动的转轴(4)会带动圆形筛网(12)同步转动,转动的圆形筛网(12)可以使位于内底部的物料不停的翻转;
步骤4:转动至处理箱(1)顶部的圆形筛网(12)可以使堵在网孔的物料反向倒出,并倒回到两个捣碎辊(5)上;
步骤5:转动的圆形筛网(12)可以通过斜板(33)带动大颗粒物料带动处理箱(1)的内顶部,并倒回到两个捣碎辊(5)之间;
步骤6:在物料持续进入到进料口(3)内时,导料管(19)下端的缓冲弹簧(20)可以缓冲物料掉落时的撞击力;
步骤7:抖动的导料管(19)带动敲击板(22)敲击圆形筛网(12)的上端,使堵在圆形筛网(12)网孔内的物料脱落;
步骤8:透过圆形筛网(12)的物料最终从处理箱(1)底部的排料口(2)排出。
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