[发明专利]一种压裂堵水树脂砂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种压裂堵水树脂砂，其是由包括如下组分的原料制备而成：石英砂70‑80重量份，固化树脂2‑15重量份，增塑树脂3‑5重量份，分散剂0.1‑0.3重量份，固化剂2‑3重量份；其中，石英砂粒度为70‑140目；所述石英砂为芯材，所述固化树脂和增塑树脂包裹在芯材表面；所述固化剂包括对应固化树脂的固化剂和对应增塑树脂的固化剂。本发明通过设计树脂砂的原料比例和各组分原料间的相互协同作用，制备出一种固化温度可调、渗透率极低的压裂堵水树脂砂，原材料耗量低、环保性好、不污染储层、工艺简单易行，增加了封堵强度和作业的成功率。

技术领域

本发明涉及压裂堵水技术领域，尤其涉及一种压裂堵水树脂砂及其制备方法。

背景技术

油田经过近30年的全面投入开发，老区已进入中高含水开发阶段，高含水井逐年增多，同时出现注水沿主向裂缝窜流，侧向油井长期不见效的情况，油藏稳产难度加大。近年来，针对高含水单井，陆续开展了化学堵水、堵水压裂等治理工艺研究，取得了一定的增产效果，但对注水井水线封堵，高含水井组综合治理手段有限，油藏整体形势未得到有效改善。此研究通过从注水井封堵水洗高渗带，转向压裂造新缝，改变注水渗流方向，同时对见水油井实施油井堵水，探索高含水井组综合治理技术，为区域高含水综合治理提供技术思路。

油井见水类型划分：按照储层渗流方式，同时与井间示踪剂法、脉冲试井法、动态验证法以及裂缝测试结果与动态结合法等4种见水方向识别方法相结合，把油井见水类型划分为裂缝性、孔隙性和裂缝-孔隙性3种见水类型。（1）裂缝性见水在开发动态上表现为油井生产过程中,含水率突然上升,产能下降幅度增大,对应注水井反应敏感。分析认为,主要原因是储层天然裂缝发育,随着注水压力升高，天然裂缝和人工裂缝沟通注入水沿裂缝突进含水上升速度加快。裂缝性见水对于注水井主向油井和侧向油井则表现出不同的生产动态，主向油井含水、压力上升速度快,快速水淹，而侧向油井见效缓慢。注水井突出表现是随着日注水量的增加,吸水能力大幅度提高，而注入压力变化不明显。（2）孔隙性见水以注水井为中心注入水向四周均匀推进，注水井表现为随着注水量的增加，视吸水指数变化不大。从水驱前缘监测结果看，注入水向四周均匀推进，油井见效均匀，压力场分布稳定。随着开发时间的延长,孔渗区油井含水呈整体缓慢上升趋势,因此，通过调整注水策略、对注水井采取化学调剖等措施，是控制该类见水油井含水不断上升的主要方法。（3）裂缝-孔隙性见水注水动态介于裂缝性见水与孔隙性见水之间，油井见效后有一定的稳产期然后见到注人水。部分注水井随着注水量的提高,吸水能力增大，而部分井则表现出注入压力升高，动态上呈现孔隙-裂缝性的渗流特征。该渗流类型见效油井有明显的见效优势方向，但相对于裂缝性见水稍慢。油井的主要生产动态表现为压力高、产液量高、产油量低、含水高。

为了对裂缝或孔隙进行封堵，业内开发了堵水剂。现有的堵水剂以水泥、高分子凝胶、膨胀颗粒类为主，例如CN1978497A公开一种多速催化酚醛树脂凝胶，由下述成分组成：水解聚丙烯酰胺0.06％-0.6％、苯酚0.06％-0.12％、甲醛0.06％-0.12％、和/或催化剂0.01％-0.06％、其余量为水；催化剂包括碱类或除苯酚以外的多酚类化学制剂。该酚醛树脂凝胶在矿化度8％的油田水中形成驱油或堵水用凝胶。这些堵水剂存在污染储层、有效期短、封堵强度低等缺点。

发明内容

（一）要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种由多组分复合而成的压裂堵水树脂砂及其制备方法，通过设计树脂砂的原料比例和各组分原料间的相互协同作用，制备出一种固化温度可调、渗透率极低的压裂堵水树脂砂，原材料耗量低、环保性好、不污染储层、工艺简单易行，增加了封堵强度和作业的成功率。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：