[发明专利]超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺

说明书

本发明涉增强纤维复合材料拉挤成型技术领域，本发明提供了一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺。包括树脂槽，树脂槽的一侧设置有用于储存树脂的储存槽，树脂槽和储存槽之间设置输入管和输出管，输出管上连通有用于输出树脂的树脂泵；其生产工艺为：排纱，将增强纤维平行排列并分为若干层；每一竖列的分割棒存在一定的角度，使每一根纱分割棒的包络角大小保持一致，最后的倾斜角度由产品的厚度决定，分割棒的竖直总距离为产品厚度3～5倍。浸胶，将排列好的增强纤维浸渍于在树脂槽中，控制树脂槽内的树脂温度；增强纤维从树脂槽中出来后，经过紫外光固化5‑10s，制得产品。具有提高增强纤维的均匀浸胶速率的优点。

技术领域

本发明涉增强纤维复合材料拉挤成型技术领域，本发明提供了一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺。

背景技术

现阶段对树脂拉挤成型工艺的研发总体目标为提高树脂的固化速度，通过提高生产速度进而实现降低制造成本，对此市场上有各种体系的树脂可用于快速拉挤工艺，不饱和体系的树脂固化速度大于环氧体系，辐射固化工艺固化速度大于热固化工艺固化速度。光固化拉挤属于辐射固化的一种，其树脂固化速度极快，但树脂的浸透速度是影响其生产速度的主要原因。

使用光固化拉挤工艺的目的为提高生产速度，由于速度较快，增强纤维在树脂中停留的时间就会较短，如何在较短的时间内完成增强纤维的均匀浸胶是解决光固化拉挤速度的主要因素。

发明内容

为了提高增强纤维的均匀浸胶速率，本申请提供一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备，采用如下的技术方案：

一种超高速拉挤快速浸胶工艺，包括树脂槽，所述树脂槽的长度为1300-1600mm，所述树脂槽的体积为90-100L，所述树脂槽的一侧设置有用于储存树脂的储存槽，所述树脂槽和储存槽之间设置有用于连通树脂槽和储存槽的输入管和输出管，所述输出管上连通有用于输出树脂的树脂泵。

通过采用上述技术方案，由于采用将树脂槽加长的方式，延长增强纤维浸渍于树脂槽内的时间，并且限定了树脂槽的体积，以保证增强纤维能够充分且均匀的浸胶量，而树脂槽内的树脂可以通过输入管可以将浸渍过后的树脂流至储存槽内，储存槽在处理过后在通过输出槽，并通过树脂泵将树脂抽出，流至树脂槽内，保证树脂的质量，以保证高效的进行增强纤维的均匀浸胶。

优选的，所述储存槽连通有用于检测所述储存槽内树脂液位的液位检测器，所述储存槽的一侧设置有用于向储存槽补充树脂的树脂补充罐，所述液位检测器的检测端与储存槽内连通，所述液位检测器的信号发射端与树脂补充罐的信号接收端连接。

通过采用上述技术方案，由于采用液位检测器监测储存槽内树脂的液位，来判断树脂槽内的树脂的量是否足够，若是低于限定值，液位检测器会发送信号给补充罐，补充罐会对储存槽进行树脂的补充，而储存槽内的树脂得到补充，便可以保证在树脂槽和储存槽之间循环的树脂的量足够，不需要停止机器补充树脂，从而加快加工效率。

优选的，所述储存槽的体积为所述树脂槽的三倍，所述储存槽内设置有用于加热储存槽的加热装置。

通过采用上述技术方案，通过限定储存槽的体积，以保证储存槽内的树脂的量能够及时对树脂槽进行补给，并且在储存槽内设置加热装置，提高树脂的温度，从而起到降低树脂粘度，提高树脂流动性的作用，以达到提高增强纤维的均匀浸胶速率的作用。

优选的，所述树脂槽内设置有若干个分隔棒，所述分隔棒竖直设置，若干个所述分隔棒入口处的间隔和增强纤维的宽度保持一致，出口处的总间隔与产品的宽度保持一致，每一个间隔棒之间允许穿过1～3根增强纤维，所述分隔棒使用高硬度光洁金属棒。