[发明专利]一种钢地板用贴标输送系统及输送工艺

权利要求书

1.一种钢地板用贴标输送系统，其特征在于，包括：

工作台（1）、支撑板（2）、放卷部（3）、贴标部（4）、工件定位部（5）和检测部（6），所述支撑板（2）垂直固定在所述工作台（1）上，所述放卷部（3）可转动的设置在所述支撑板（2）侧壁，所述放卷部（3）适于放置标签卷；

所述贴标部（4）可滑动的设置在所述支撑板（2）侧壁，所述贴标部（4）适于吸附标签并贴附在工件上表面；

所述工件定位部（5）可滑动的设置在所述工作台（1）上，所述工件定位部（5）适于搬运工件至贴标部（4）下方以贴标；

所述检测部（6）设置在所述工件定位部（5）的一侧，所述检测部（6）适于检测工件贴标是否合格；其中

工作时，工件放置在工件定位部（5）上方，工件定位部（5）驱动工件水平移动至贴标部（4）下方；

贴标部（4）水平滑动以清理工件表面粉尘的同时对工件贴标；

工件搬运至检测部（6），所述检测部（6）能够将不合格标签自工件上表面铲除；

所述检测部（6）检测支架（61）、第一气缸（62）、固定板（63）、滑动板（64）和若干导向柱（65），

两检测支架（61）对称设置，所述第一气缸（62）固定在一个检测支架（61）外侧壁，所述固定板（63）固定在另一个检测支架（61）内侧壁；

若干所述导向柱（65）的两端分别固定在两所述检测支架（61）内侧壁，且每两个导向柱（65）设置在同一侧；

所述滑动板（64）固定在所述第一气缸（62）的活动端，且所述滑动板（64）的两端分别套设在所述导向柱（65）外壁；所述滑动板（64）与所述固定板（63）互相平行；其中

第一气缸（62）驱动所述滑动板（64）向固定板（63）方向移动，以夹紧工件；

所述检测部（6）还包括一第二气缸（66）和铲除组件（67），所述第二气缸（66）固定在靠近固定板（63）一侧的检测支架（61）的外侧壁，所述铲除组件（67）固定在所述第二气缸（66）的活动端，且所述铲除组件（67）下端面与工件上表面共面；当工件表面贴标不合格时，第二气缸（66）驱动铲除组件（67）向第一气缸（62）方向移动以将工件表面的标签铲除并回收；

所述铲除组件（67）包括：铲板（671）、铲头（672）、固定框（675）和转动电机（674），所述铲板（671）呈矩形，所述铲板（671）上开设有一容纳槽（673），所述容纳槽（673）适于存放被铲下的标签；

所述铲头（672）固定在所述铲板（671）靠近所述第一气缸（62）的一端，所述铲头（672）一侧设置有一斜面，所述斜面自铲头（672）下端面向上端面倾斜，所述铲头（672）的下表面与工件上表面共面，第二气缸（66）推动铲头（672）水平移动能够将工件上表面的标签铲下并被容纳槽（673）收集；

所述固定框（675）呈“U”型，且所述固定框（675）设置在所述铲板（671）外侧；

所述转动电机（674）固定在所述固定框（675）“U”型开口内侧壁，所述转动电机（674）的输送轴固定在所述铲头（672）侧壁，所述转动电机（674）适于驱动所述铲板（671）和所述铲头（672）周向转动。

2.如权利要求1所述的一种钢地板用贴标输送系统，其特征在于，

所述固定板（63）侧壁可升降的设置有一限位条（631），所述限位条（631）适于承载工件；所述限位条（631）与所述工作台（1）互相平行，且所述限位条（631）设置在所述铲头（672）下方；调节所述限位条（631）上升或下降，以适应不同厚度的板材，以使板材上表面始终与铲头（672）下表面共面。