[发明专利]一种夹头夹紧机构

说明书

本发明提供了一种夹头夹紧机构，属于机械技术领域。它解决了现有的夹紧机构结构松散的问题。本夹头夹紧机构包括头架座、设于头架座前侧的环状夹簧座和设于夹簧座内的ER夹头，夹簧座前端固定有定位套，夹簧座内设有推套，推套套设在ER夹头上，ER夹头两端分别与定位套和推套锥面配合，且定位套和ER夹头之间设有用于限制ER夹头后移的限位结构，头架座内转动设置有主轴；夹簧座和头架座之间设有气缸，气缸包括缸体和活塞杆，活塞杆前端伸出缸体并与推套固连，主轴前端和夹簧座均与缸体固连；活塞杆呈中空状，活塞杆内设置有顶杆，顶杆与活塞杆之间形成密封，顶杆前端呈实心圆锥状并伸入ER夹头，顶杆后端与缸体固连。本夹头夹紧机构结构紧凑。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种夹紧机构，特别是一种夹头夹紧机构。

背景技术

工件在加工时，一般先通过夹紧机构夹紧再进行车削、磨削等加工工序。

现有的夹紧机构如申请人之前提出的一种自动夹紧机构(申请号：202110333417.X)，包括具备中心孔的基座、设于中心孔内的推套以及用于驱动推套前后平移的驱动机构，推套前端内设有呈筒状的弹性夹头，弹性夹头与推套之间采用锥面配合，其特征在于，弹性夹头前端伸出推套，基座外螺纹连接有呈筒状的端盖，端盖前端一体成型有压环，压环和端盖同轴，且压环套在弹性夹头的前端外；压环的内壁为直径由前往后逐渐变大的锥面一，弹性夹头的前端外壁为与锥面一匹配的锥面二，且锥面一和锥面二贴在一起；弹性夹头和端盖之间还设有用于限制弹性夹头后移的限位结构；驱动机构包括推杆、套在推杆前端外的连接套以及用于驱动推杆前后移动的驱动件，推杆和推套同轴，连接套前端与推套后端固连，连接套后端内壁上成型有环形挡沿，推杆前端外壁上一体成型有环形挡肩，环形挡肩处于环形挡沿和推套后端面之间，且环形挡肩能够分别与推套后端面和环形挡沿相抵；驱动件为气缸或油缸。

在上述那夹紧机构中，气缸或油缸通过推杆与推套固连，导致组成夹紧机构的各零部件之间存在较大距离，整个结构较为松散，占用较大空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑且可提高加工质量的夹头夹紧机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种夹头夹紧机构，包括头架座、设于头架座前侧的环状夹簧座和设于夹簧座内的ER夹头，夹簧座前端固定有定位套，夹簧座内设有推套，推套套设在ER夹头上，ER夹头两端分别与定位套和推套锥面配合，且定位套和ER夹头之间设有用于限制ER夹头后移的限位结构，其特征在于，头架座呈中空状并与ER夹头同轴设置，且头架座内转动设置有主轴；夹簧座和头架座之间设有气缸，气缸包括缸体和活塞杆，活塞杆前端伸出缸体并与推套固连，主轴前端和夹簧座均与缸体固连；活塞杆呈中空状，活塞杆内同轴设置有顶杆，且顶杆侧壁与活塞杆内壁之间形成密封，顶杆前端呈实心圆锥状并伸入ER夹头，顶杆后端与缸体固连。

安装时，主轴后端通过联轴器连接电机；使用时，工件插入ER夹头并压在顶杆前端，活塞杆前移带动定位套前移使ER夹头弹性收缩抱紧工件；工件夹紧后，主轴转动并最终带动工件转动进行加工。

在头架座和夹簧座之间设置气缸，气缸活塞杆与推套直接连接，且顶杆处于活塞杆内部，可有效降低各零部件之间的距离，使整个结构变的较为紧凑，降低空间占用。

其次，设置在活塞杆内的顶杆呈圆锥状的前端伸入ER夹头，在轴向上顶紧工件，加强工件定位支撑效果，从而提高加工精度。

在上述的夹头夹紧机构中，上述的顶杆包括顶尖和杆体，杆体侧壁与活塞杆内壁之间形成密封，杆体后端与缸体固连，杆体前端设有供顶尖杆部嵌入的定位孔。顶杆采用由顶尖和杆体组成的分体式结构，以便更换顶尖来适配不同类型的工件，具有实用性好且更换成本低的优点。

在上述的夹头夹紧机构中，杆体通过密封圈与活塞杆内壁之间形成密封，具有结构简单、安装方便的优点。