[发明专利]高海拔山地胶带硫化系统

说明书

本发明属于输送胶带硫化技术领域，具体为一种高海拔山地胶带硫化系统，该系统包括防护棚、硫化平台、钢绳打磨装置和硫化机组成：防护棚由钢架和加棉篷布组成，钢架采用槽钢和角钢搭建，钢架的顶部、长度方向和宽度方向覆盖加蓬棉布；防护棚底部设置硫化平台；硫化平台上沿长度方向依次设置钢绳打磨装置和硫化机。该系统可充分满足长度长、接头多、胶带硫化接头工程量大的高海拔山地硫化施工的工艺需求。

技术领域

本发明属于输送胶带硫化技术领域，具体为一种高海拔山地胶带硫化系统。

背景技术

矿山用输送设备具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。对于进行长距离运输的输送设备，需要对多卷胶带进行硫化胶接，施工中对钢绳芯胶带硫化的要求是胶琏拉力强度不小于原带的90%，且钢绳芯胶带接头处光滑，减少对滚筒的磨损和延长输送及胶带的使用寿命。按目前的输送设备安装工程施工规范，胶带硫化连接选择在地面的硫化工棚内完成， 在第一卷胶带布放完后，散开第二卷胶带卷，将散开胶带卷回出的胶带头与上卷胶带尾，按三级搭接硫化法连接，通过专用硫化设备, 使接头内的胶片在一定压力、温度的作用下,经过一定时间的熔融,使胶带硫化成型,借助于橡胶与钢丝绳间的粘着力及橡胶本身的抗拉力把接头两端彼此无连接的钢丝绳用橡胶连接起来,形成一条完整的胶带。

硫化设备设定的压力、温度、时间称为硫化“三要素”。压力低,不能保证硫化头的密度和强度,压力高又会使接头和硫化梁变形;温度低,生胶不能变成熟胶,接头达不到强度要求, 温度高, 可能导致橡胶老化,强度降低,胶带接头最佳硫化温度为l44.7℃;硫化时间是硫化工艺的重要环节, 硫化时间不足或过长均达不到接头所要求的强度。

而目前的技术标准及现有技术公开的硫化指标仅均为常规地区，对于高海拔山地，硫化场地平整难度较大，无法参考常规地区施工胶带的放卷方式，需对胶带进行提升和控制；施工环境温度和空气压强较低，常规的硫化工棚的设计不能满足高海拔施工的需要；另外，常规的硫化方法加工制得的钢绳芯胶带强度无法满足长距离运输的要求， 亟需一种适用于高海拔地区的胶带硫化设施。

发明内容

针对现有技术标准及现有技术公开的硫化指标仅均为常规地区，本发明提出一种高海拔山地胶带硫化系统。

高海拔山地胶带硫化系统，其特征在于该系统包括防护棚、硫化平台、钢绳打磨装置和硫化机组成：

防护棚由钢架和加棉篷布组成，钢架采用槽钢和角钢搭建，钢架的顶部、长度方向和宽度方向覆盖加蓬棉布，长度方向两侧的加蓬棉布上设置出入口，出入口处的加蓬棉布开口，用于向上收卷或往两侧拉开后便于皮带拖放和人员进出；

防护棚底部设置硫化平台，硫化平台顶面找平并铺设层板；硫化平台上沿长度方向依次设置钢绳打磨装置和硫化机；所述钢绳打磨装置由第一支架、第一电机，第二电机，砂轮及张紧柱组成，第一支架左侧固定安装第一电机，第一电机的钻子处设置有外缘带凹槽的砂轮；第一支架右侧固定安装第二电机，第二电机的钻子处设置有外缘带凹槽的砂轮，两个砂轮位于同一垂直面上；第一支架上还设置有张紧柱，两个砂轮与张紧柱的轴心相互水平，砂轮所在的垂直面穿过张紧柱的柱面；第一电机的砂轮位于支架前侧，第二电机的砂轮位于支架中部，张紧柱位于支架后侧。

为最大限度提升胶带的硫化胶接质量，需要在钢绳芯胶带硫化前需要清除接头裁剥处位于胶带内的钢丝表面残余胶，以保证硫化后胶带间的胶琏拉力。采用钢绳打磨装置可提高打磨质量，持续完成钢绳打磨作业。打磨工序结束后，将胶带接头移动至硫化机内进行硫化。

具体的，所述防护棚内还设置有空调及制氧机，除保障防护棚内作业人员温度及用氧需求外，温度控制有助于恒定硫化作业温度及时间。