[发明专利]一种PE七孔梅花管生产工艺及其设备

说明书

本发明公开了一种PE七孔梅花管生产工艺及其设备，涉及七孔梅花管技术领域；为了解决PE七孔梅花管露天放置的情况下容易老化的问题；一种PE七孔梅花管生产工艺，包括:混合原料、混合挤出模具定型、喷涂涂层、涂层冷却和切割分段；一种PE七孔梅花管生产设备，包括挤出管和涂层喷涂区，所述涂层喷涂区内部固定连接有喷涂支架，喷涂支架两端滑动连接有转动滑块，转动滑块两端固定连接有涂层喷口，涂层喷涂区上方固定连接有吸尘口，涂层喷涂区一侧固定连接有涂层冷却区，涂层冷却区上方固定连接有水管支架；本发明通过在七孔梅花管表面喷涂聚醚醚酮材料，可大大延缓PE管在露天陈放时的速度，可提高PE七孔梅花管的使用寿命的优点。

技术领域

本发明涉及七孔梅花管技术领域，尤其涉及一种PE七孔梅花管生产工艺及其设备。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，简称为PE，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，因此常常用于各种管道，注塑成型材料等；

七孔梅花管是一种经过多孔模具挤出形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管或七彩管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，但PE材质的管材存在露天情况下被长时间太阳照射后会导致管材迅速老化的问题

经检索，中国专利公开号为CN107081886B的专利，公开了聚乙烯梅花管的生产工艺的制备工艺，包括在原有生产工艺的基础上将定径过程设置为先正压定径，再真空定径的定径方式，并将冷却过程分为急冷、热处理、梯度冷却三个阶段。上述专利中虽然保证了梅花管的外观结构，并且减少了产品的内应力，但是缺少对管材在露天情况下的保护材料，无法使管材在露天情况下延缓老化速度的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE七孔梅花管生产工艺及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PE七孔梅花管生产工艺，包括：

S1：混合原料，混合温度为180-210℃；

S2：混合挤出，溶胶注射速度为30-45mm/s；

S3：模具定型，模具定型阶段压力控制在60-80MPa，同时进行冷却辅助定型；

S4：喷涂涂层，采用PE七孔梅花管生产设备进行喷涂，喷涂材料为聚醚醚酮材料；

S5：涂层冷却，喷淋液体温度为20-30℃，喷口压力为0.3-0.4MPa；

S6：切割分段。

在前述方案的基础上：所述S1步骤中的原料配方为高密度聚乙烯70-75份，低密度聚乙烯10-15份，挤出剂1-2份，聚丙烯5-10份，母料5份，改性剂5份；母料为80％碳酸钙、聚乙烯12％、硬酸脂14％、石蜡2％和偶联剂2％；改性剂为聚烯烃弹性体。

在前述方案的基础上：所述s4步骤涂层材料为150p聚醚醚酮材料。

一种PE七孔梅花管生产设备，包括挤出管和涂层喷涂区，所述涂层喷涂区内部固定连接有喷涂支架，喷涂支架两端滑动连接有转动滑块，转动滑块两端固定连接有涂层喷口。

进一步的：所述涂层喷涂区上方固定连接有吸尘口。

进一步的：所述涂层喷涂区一侧固定连接有涂层冷却区，涂层冷却区上方固定连接有水管支架，水管支架下方固定连接有冷却喷口，涂层冷却区下方固定连接有集水槽，集水槽中部开有出水口。

作为本发明一种优选的方案：所述涂层冷却区一侧固定连接有稳定支架，稳定支架一侧固定连接有切割滑轨，切割滑轨一端滑动连接有切割器。