[发明专利]一种锰锌铁氧体KAH100材料制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种锰锌铁氧体KAH100材料制备方法，所述方法包括：按照Fe₂O₃:52.80mo1％、MnO:28.50mo1％和ZnO:18.70mo1％的配比方式获取原材料；对所述原材料依次进行干法球磨、预烧、湿法砂磨、喷雾造粒、制备毛坯和烧结处理，得到所述高居里温度高磁导率锰锌铁氧体KAH100材料。通过配方的重新配置，材料居里温度得到大幅提升，满足了车载产品的要求。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种锰锌铁氧体KAH100材料制备方法。

背景技术

普通ui＝10000的高导材料(如玖鑫KA100)，居里温度Tc只能达到120度，主要用于普通家电和各种环境温度要求不高的设备，随着汽车电子产品的发展，要求Tc要达到150度左右，以达到高温环境工作的需求。当环境温度超过Tc温度点，电感失效，影响整个汽车电子线路的运作。

Tc温度点只有125度，只能用于环境温度没有特殊要求，如工作温度在常温到100度之间的普通家电或设备配套的产品，如果工作环境高于现有材料的TC温度，将导致产品性能失效，危及使用甚至导致使用者财产或人身安全。如汽车、军工或特殊设备配套的磁芯产品，需要使用更高Tc的材料。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种锰锌铁氧体KAH100材料制备方法，所述方法包括：

按照Fe₂O₃:52.80mo1％、MnO:28.50mo1％和ZnO:18.70mo1％的配比方式获取原材料；

对所述原材料依次进行干法球磨、预烧、湿法砂磨、喷雾造粒、制备毛坯和烧结处理，得到所述高居里温度高磁导率锰锌铁氧体KAH100材料。

可选的，所述对所述原材料进行干法球磨的步骤，包括：

将所述原材料和去离子水置入球磨机中；

在预设时间后，对球磨后的液体进行烘干造粒，得到初始颗粒。

可选的，所述对所述原材料进行预烧的步骤，包括：

将所述初始颗粒放入预烧炉内，在860℃下保温3小时，对所述原材料进行预烧，得到初始材料。

可选的，所述对所述原材料进行湿法砂磨的步骤，包括：

将所述初始材料和预设杂质放入砂磨机中基于去离子水进行砂磨，得到中间材料，其中，所述预设杂质的配比方式为：MoO3为0.01～0.05wt％、Bi2O3:0.02～0.07wt％V₂O₅为0.02～0.06wt％，SnO为0.010～0.040wt％、Nb2O5为0.020～0.060wt％、CaO：0.01～0.04wt％、SiO2:10～60ppm；砂磨时间为100分钟，粉料粒度控制在0.9～1.00μm。

可选的，所述对所述原材料进行喷雾造粒的步骤，包括：

在中间材料中添加PVA和消泡剂后进行喷雾造粒，得到满足过筛条件的中间颗粒。

可选的，所述对所述原材料进行制备毛坯的步骤，包括：

在所述中间颗粒中添加0.1％硬脂酸锌后压制成T25*15*8磁环毛坯。

可选的，所述对所述原材料进行烧结的步骤，包括：

对所述T25*15*8磁环毛坯进行烧结，得到高居里温度高磁导率锰锌铁氧体KAH100材料，所述烧结工艺：保温段1430度保温8h，降温段1400～1000度，按2℃/min的降温速率，1000度以下按3℃/min降温。

可选的，所述方法还包括：