[发明专利]一种激光切割机喷嘴自动更换装置

说明书

本发明公开了一种激光切割机喷嘴自动更换装置，包括仓室，在仓室的中部位置处设置有一隔板，在所述隔板的下部安装有伺服电机，在所述隔板的下方设置有一机架，所述机架与所述隔板之间安装有多个张紧轮，通过所述隔板安装有多个喷嘴旋转机构，所述伺服电机和多个所述喷嘴旋转机构之间配合有同步带，同步带通过所述伺服电机驱动，所述张紧轮作用于所述同步带；本喷嘴自动更换装置采用摩擦原理传递扭矩，拧紧喷嘴时，当扭矩达到需要的量级时，摩擦机构将会“打滑”，从而避免因为扭矩过大导致喷嘴或切割头零件损坏。

技术领域

本发明涉及一种激光切割机喷嘴自动更换装置。

背景技术

激光切割作为一种新兴的加工手段，以其精度高、热影响区小、加工柔性大、可切割较复杂形状、材料利用率高等优点，广泛应用于我国的工业生产的各个行业。

激光切割机使用激光作为加工“刀具”，依靠激光聚焦后的焦点的高能量密度将材料切断。由于激光切割的精度高、无需刀具模具等优点，而被越来越广泛地应用于材料切割的各种领域。

自动更换激光切割机喷嘴是实现激光切割自动化生产的一个环节，目前国内外激光切割机配备的类似喷嘴更换装置主要存在两个方面的不足。一是扭矩限制不可靠会导致扭矩过大而损坏喷嘴，甚至损坏更高价值的切割头零件。二是机械结构和传动系统过于复杂，导致制造难度大、造价高，可靠性低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种的激光切割机喷嘴自动更换装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种激光切割机喷嘴自动更换装置，包括仓室，在仓室的中部位置处设置有一隔板，在所述隔板的下部安装有伺服电机，在所述隔板的下方设置有一机架，所述机架与所述隔板之间安装有多个张紧轮，通过所述隔板安装有多个喷嘴旋转机构，所述伺服电机和多个所述喷嘴旋转机构之间配合有同步带，同步带通过所述伺服电机驱动，所述张紧轮作用于所述同步带。

优选地，所述喷嘴旋转机构包括穿过所述隔板的转轴，转轴的下端固定连接有配合所述同步带的同步带轮，所述转轴和所述隔板之间配合有轴承，所述转轴的上端安装有转套，所述转套具有多个多边形的内孔，在所述内孔内设置有摩擦盘，所述摩擦盘的底部嵌入有一弹簧，所述转套的底部轴心处设置有通孔，所述弹簧的下端被定位于所述通孔内，并通过所述转轴限位，所述摩擦盘的上端设置有凸台，在所述凸台的外侧安装有摩擦片；在所述转套的上端设置有压环，通过所述压环安装有卡套座，所述卡套座的上行被所述压环限位，所述卡套座沿着所述压环的轴向移动，所述卡套座沿着所述压环同轴转动，通过所述卡套座固定安装有定位喷嘴的卡套；所述卡套座在喷嘴的下压作用下向下移动后作用于所述摩擦片。

上述技术方案中，通过同步带与同步带轮的接触传递动力，喷嘴从上向下插入至卡套内，随着继续的下压，卡套座向下接触摩擦片，由于设置弹簧，因此无需担心喷头下压距离过大而导致的损坏，通过摩擦片与卡套座的接触传递旋转扭矩，实现喷嘴的拆卸。

优选地，在所述隔板的上部设置有储存喷嘴用的喷嘴保持架。

优选地，所述同步带为同步齿形带。

本发明的有益效果是：本喷嘴自动更换装置采用摩擦原理传递扭矩，拧紧喷嘴时，当扭矩达到需要的量级时，摩擦机构将会“打滑”，从而避免因为扭矩过大导致喷嘴或切割头零件损坏。本喷嘴自动更换装置结构较为简单，配备一个小功率伺服电机，采用一条同步带传动，同时驱动6个更换工位，成本低，性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；