[发明专利]一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，包括环氧树脂100份、固化剂10-25份、石英砂400-600份、微球填料10-60份和助剂10-100份；

其中，所述环氧树脂包括笼型γ-缩水甘油醚氧丙基倍半硅氧烷；所述微球填料为环氧树脂微球的碳化产物。

2.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述笼型γ-缩水甘油醚氧丙基倍半硅氧烷在所述环氧树脂中的质量比例为4-12wt％。

3.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述固化剂为脂肪族多胺、酚醛胺或改性酰胺基胺类固化剂，优选为多乙烯多胺。

4.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述微球填料的制备方法包括以下步骤：

(1)分别称取六(3-巯基丙酸)二季戊四醇酯、环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、2,2'-(萘-1,6-二基双(氧基))双(亚甲基)二环氧乙烷和4,4-双(4-正丙基环己基)-1,1-联苯，搅拌混合后，逐渐升温至60-70℃，继续搅拌30-60min，加入叔胺催化剂，依次在室温下和70-80℃水浴条件下各搅拌反应1-2h，反应完成后加入反应体系2-4倍体积的环己烷，搅拌混合后静置过夜，固液分离，沉淀以环己烷洗涤沉淀，真空干燥制得环氧树脂微球；

其中，所述六(3-巯基丙酸)二季戊四醇酯、环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、2,2'-(萘-1,6-二基双(氧基))双(亚甲基)二环氧乙烷、4,4-双(4-正丙基环己基)-1,1-联苯和所述叔胺催化剂的质量比例为(1.5-2.0)：(0.8-1.3)：(0.5-0.8)：(2.5-3.0)：(0.1-0.4)；

(2)将所述环氧树脂微球置于气氛电炉，在氢气和氩气的混合气氛下，以2-5℃5min的升温速率升温至750-800℃，然后保温碳化2-4h，待自冷至室温后制得所述碳化产物；所述混合气氛中氢气和氩气的体积比例为1：9。

5.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述抗冲磨型环氧砂浆还包括2-8份预处理的短切芳纶纤维，其预处理方法是，将芳纶纤维分切为长度在1-10mm的短段，分散后入干燥箱，以10-20℃5min的速率升温至200-250℃，保温处理1-2h，冷却后密封保持备用。

6.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述环氧树脂包括杜仲胶的环氧化改性产物，所述杜仲胶的环氧化改性产物在所述环氧树脂中的质量比例为8-12wt％。

7.根据权利要求6所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述杜仲胶的环氧化改性产物的制备方法包括以下步骤：

称取杜仲胶并溶解在甲苯溶剂中，搅拌溶解后升温至40-50℃，在搅拌条件下逐滴滴加过氧化氢和甲酸的混合溶液，滴加完成后继续保温反应2-4h，反应完成后加入无水乙醇稀释，搅拌至无沉淀继续生成，分离沉淀，以无水乙醇洗涤，干燥制得。

8.根据权利要求1所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆，其特征在于，所述助剂包括稀释剂、促进剂、增韧剂中的一种或几种。

9.根据权利要求1-8之一所述的一种低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按比称取各原料；

S2、将所述环氧树脂与所述固化剂混合均匀得到预混物；

S3、在所述预混物中加入所述石英砂和所述微球填料，混匀后再加入所述助剂，搅拌均匀后制得所述低热线性膨胀系数的抗冲磨型环氧砂浆。