[发明专利]一种用于小型五金配件抛光设备及方法

说明书

本发明属于五金加工技术领域，尤其为一种用于小型五金配件抛光设备及方法，包括工作台，沿工作台周向嵌装有若干抛光单元，所述抛光单元包括载台、定装机构和增面抛光结构，所述增面抛光结构具有与五金件外圆弧面相匹配的打磨弧面，所述打磨弧面与五金件之间保持一定压力接触。本发明一次能够对多个五金件进行磨削作业，满足大规模五金件抛光需求，能够快速且稳定的完成对五金件的定位装配，通过设计与五金件的外圆弧面进行大面积接触的打磨弧面，使抛光砂带的打磨弧面与五金件待打磨面两者以相反方向运动并接触，实现对传统的线线接触、线面接触打磨方式的优化，以面面接触的打磨方式使五金配件的磨削抛光效率及效果得到显著提升。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种用于小型五金配件抛光设备及方法。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，是指金、银、铜、铁、锡五种金属。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。

小型五金配件在生产制造过程中需要对其表面进行磨削抛光加工，现有的抛光设备多采用打磨辊或砂带磨削抛光方式，对于具有圆弧面的五金件来说，如柱形五金件，对该类五金配件进行打磨时，打磨辊与五金配件的外圆弧面是线与线接触方式，砂带与五金配件的外圆弧面是线与面的接触方式，上述两种磨削方式其打磨砂面与五金配件的待磨削面接触面积都极其有限，需要长时间打磨才能满足五金配件抛光需求，效率过低，打磨效果不佳。

因此我们提出了一种用于小型五金配件抛光设备及方法来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于小型五金配件抛光设备及方法，解决了现有的抛光设备其打磨砂面与五金配件的待磨削面接触面积都极其有限，需要长时间打磨才能满足五金配件抛光需求，效率过低，打磨效果不佳的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于小型五金配件抛光设备，包括工作台，沿工作台周向嵌装有若干抛光单元，所述抛光单元包括：

载台，于底部设有电机安装架；

定装机构，安装于载台上，用于锁固五金件，并驱动五金件沿其中心线做顺时针旋转运动；

增面抛光结构，整体呈圆弧状结构布置于载台上对应定装机构的一侧，其具有与五金件外圆弧面相匹配的打磨弧面，所述打磨弧面与五金件之间保持一定压力接触，所述打磨弧面运动方向与五金件外圆弧面运动方向相反，通过打磨弧面对五金件的外圆弧面进行大面积抛光磨削。

进一步地，所述抛光单元至少设置有六个，所述工作台上设有用于各抛光单元定位安装的定位槽，所述抛光单元通过固定螺栓固定于工作台的定位槽上。

进一步地，所述定装机构包括驱动电机和转盘，所述驱动电机固定安装于电机安装架上，所述驱动电机的输出转贯穿载台的一端与转盘固定连接，所述转盘上设有用于套装五金件的定位柱，所述五金件通过与定位柱螺纹配合的第一螺母锁固。

进一步地，所述增面抛光结构包括：

砂带电机，其输出轴上设有主动带轮；

主动辊，其辊轴与砂带电机的输出轴连接；

从动辊，其滚轴上设有与主动带轮水平高度一致的从动带轮，所述主动辊与从动辊对称布置于载台中线左右两侧位置，所述主动带轮与从动带轮之间通过同步带进行传动；

抛光砂带，连接于主动辊与从动辊上，所述抛光砂带的内层设有限位腔；