[发明专利]一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的铺网机

权利要求书

1.一种铺网机，其特征在于，包括机架、传送带、夹持帘(3)、铺网台以及另一端与夹持帘(3)相连接，另一端与机架转动连接的液压伸缩杆，所述夹持帘(3)上设置有用于带动薄网贴合铺网台的夹持传动组件(4)，所述夹持帘(3)上固定设置有用于引导夹持传动组件(4)滑动方向的导向组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铺网机，其特征在于：所述导向组件(5)包括设置有两个并与夹持帘(3)外侧壁通过焊接固定的导向件(501)、滑动设置与导向件(501)上的滑套(502)、用于连接夹持传动组件(4)的连杆(503)以及固定设置于夹持传动组件(4)上并带动夹持传动组件(4)位置复位的抵接杆(504)，所述连杆(503)两端分别与夹持传动组件(4)和滑套(502)焊接，所述机架上通过螺栓固定设置有与铺网台台面平行的横杆(6)，所述抵接杆(504)与横杆(6)外侧壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种铺网机，其特征在于：所述抵接杆(504)与横杆(6)相抵接处转动设置有滚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铺网机，其特征在于：所述夹持帘(3)上设置有拉伸补偿组件，所述拉伸补偿组件包括焊接在滑套(502)上的固定架(8)以及转动设置在固定架(8)上的导向辊(9)，所述导向辊(9)位于夹持帘(3)与传送带之间。

5.根据权利要求1所述的一种铺网机，其特征在于：所述夹持传动组件(4)包括与连杆(503)固定连接的连接部(10)以及转动设置于连接部(10)上的两个转辊(11)，两个所述转辊(11)之间设置有用于薄网通过的夹持口。

6.根据权利要求1所述的一种铺网机，其特征在于：所述连接部(10)上固定设置有用于带动两个转辊(11)旋转的动力源(12)，所述连接部(10)内部固定设置有与动力源(12)传动连接的第一斜齿轮(13)以及与其中转辊(11)固定连接的第二斜齿轮(14)，所述第二斜齿轮(14)与第一斜齿轮(13)相啮合，所述两个转辊(11)的转轴上套设有传动链(15)。

7.一种气凝胶喷胶棉生产方法，其特征在于，所述气凝胶喷胶棉在生产时，混棉环节采用所述铺网机进行生产；

S1：所述气凝胶喷胶棉的原料采用4080低熔点聚酯纤维、气凝胶纤维和超细纤维和聚乳酸纤维，4080低熔点聚酯纤维10份、气凝胶纤维45份和超细纤维45份；

S2：对选取的原料过预开松机进行粗开松和除杂，然后通过输棉风机将通过预开松后的各组分原料纤维送入多仓混棉机中进行混合，然后经过主开松机进一步精开；

S3：给棉机将精开后的混纤定量、均匀地喂入多道梳理机,经过进一步分梳、除杂和混合，杂乱成网制成一定规格面密度的均匀薄网，通过传动带将梳理机产出的薄网先经过导向辊(9)在进入夹持帘(3)，夹持帘(3)导出的薄网通过两个转辊(11)的夹持口导向铺网台，同时启动液压伸缩杆往复伸缩，推动夹持帘(3)往复摆动铺叠成一定厚度与幅度的纤网，并且因为重力原因，使得连接部(10)和转辊(11)沿着横杆(6)方向移动，进而从两个转辊(11)之间导出的薄网位置与铺网台之间的距离，不会因为夹持帘(3)运动轨迹而改变，保证铺网后纤网的平整；

S4：通过铺网台将制成的纤网运输到喷胶机上，对纤网进行喷胶水、烘干处理，烘干温度为10℃，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉。