[发明专利]一种PET专用的排气式注塑螺杆

说明书

本发明提供了一种PET专用的排气式注塑螺杆，解决注塑机在加料前需要对原料进行干燥的问题。所述杆体包括沿进料方向依次设置的一阶螺杆以及二阶螺杆，所述一阶螺杆依次设有一阶输送段、一阶压缩段、一阶计量段以及混炼段，所述二阶螺杆依次设有排气段、二阶压缩段、二阶计量段以及屏障段，所述排气段设有双螺棱，所述排气段的螺槽深度大于其他段。物料经过一阶螺杆后会被熔融塑化，但此时物料内还含有较多的水分和气泡，物料在经过排气段时，在排气段设置的深槽以及双螺棱，使排气段具有较小的充满度，保证良好的排气效果，物料被脱去水分及挥发性物质，得到较低水分且质量较高的物料，物料经过二阶螺杆可得到用于注塑成型的熔体。

技术领域

本发明涉及螺杆技术领域，具体涉及到一种PET专用的排气式注塑螺杆。

背景技术

注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的，而熔胶筒组件通过内部安装的螺杆将物料向前输送，再利用发热装置将物料熔融。螺杆是注塑机重要的塑化部件，在成型加工过程中起到至关重要的作用。传统的注塑螺杆按照功能可分为三段，输送段，压缩段和计量段，输送段主要是将固体原料向前输送并建立正向压力，压缩段将固体原料熔融压实，计量段进一步均化熔体并准确计量；通常在螺杆的前端还安装止逆装置，防止熔体逆流。

常规注塑成型机在加料前需要对原料进行干燥，降低原料内的水分，所以需要外接干燥机或除湿机等设备，设备成本增加，结构复杂，注射成型系统的能耗上升。

发明内容

为克服背景技术的不足，本发明提供了一种PET专用的排气式注塑螺杆，解决注塑机在加料前需要对原料进行干燥的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种PET专用的排气式注塑螺杆，包括杆体，所述杆体包括沿进料方向依次设置的一阶螺杆以及二阶螺杆，所述一阶螺杆依次设有一阶输送段、一阶压缩段、一阶计量段以及混炼段，所述二阶螺杆依次设有排气段、二阶压缩段、二阶计量段以及屏障段，所述排气段设有双螺棱，所述排气段的螺槽深度大于其他段。

所述排气段螺棱的截面呈直角梯形，所述排气段螺棱延伸至二阶压缩段尾部。

所述一阶压缩段设有主螺棱以及副螺棱，所述副螺棱的螺距大于主螺棱的螺距。

所述屏障段周向设有呈交错布置的凹槽，相邻凹槽之间设有剪切槽。

所述混炼段的周向设有至少两组呈菱形的凸齿，前后相邻凸齿呈交错布置。

所述一阶计量段螺槽的截面积与排气段螺槽的截面积之比小于50%。

所述杆体的长径比为25~30，所述一阶螺杆的压缩比为2.2~3，所述二阶螺杆的压缩比为1.5 ~2。

所述排气段的长度大于其它段。

所述二阶计量段的螺槽截面积与一阶计量段的螺槽截面积之比为1.5~2，所述二阶计量段的长度以及螺距均大于一阶计量段的长度以及螺距。

一种PET专用的排气式注塑螺杆在排气式注塑机中应用。

本发明的有益效果是：

物料经过一阶螺杆后会被熔融塑化，但此时物料内还含有较多的水分和气泡，物料在经过排气段时，在排气段设置的深槽以及双螺棱，使排气段具有较小的充满度，保证良好的排气效果，物料被脱去水分及挥发性物质，得到较低水分且质量较高的物料，物料经过二阶螺杆可得到用于注塑成型的熔体。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明图1中A处的放大示意图。

图3是本发明图1中B处的放大示意图。

图4是本发明图1中排气段的部分剖面示意图。