[发明专利]一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备

说明书

本申请涉及生产压电陶瓷片设备的领域，尤其是涉及一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备，其包括有：进料机构，用于对压电片与银片进行进料；刷胶机构，用于对位于工位上的压电片进行刷胶加工；传输机构，用于将所述进料机构进料的压电片传输至刷胶机构工位上并进行加工，再将所述进料机构进料的银片传输至刷胶机构加工完毕的压电片上进行粘接。本申请具有提高压电片与银片的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及生产压电陶瓷片设备的领域，尤其是涉及一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备。

背景技术

压电陶瓷片是一种能够将电能转化成机械能的电气元件，即通电产生振动，振动的频率产生不同的声音，压电陶瓷片又称蜂鸣片，简称压电片。

工作人员常在压电陶瓷片的两侧粘接银片来促进导电，还提高了导线与压电陶瓷片之间的连接强度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在将压电陶瓷片与银片进行粘接时，工作人员需要将银片一个一个地进行刷胶，影响了压电陶瓷片与银片在批量生产时的工作效率。

发明内容

为了改善工作人员将银片一个一个地进行刷胶导致生产效率较低的问题，本申请提供一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备。

本申请提供的一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备，采用如下的技术方案：

一种用于压电陶瓷片生产的自动化涂胶设备，包括有：

进料机构，用于对压电片与银片进行进料；

刷胶机构，用于对位于工位上的压电片进行刷胶加工；

传输机构，用于将所述进料机构进料的压电片传输至刷胶机构工位上并进行加工，再将所述进料机构进料的银片传输至刷胶机构加工完毕的压电片上进行粘接。

通过采用上述技术方案，当需要对压电片与银片进行加工时，通过进料机构来对压电片与银片进行进料，再通过传输机构将压电片传输至刷胶机构工位上，然后通过刷胶机构来对压电片进行刷胶，再通过传输机构将银片传输至已经刷胶完毕的压电片上实现粘接，实现了批量加工，方便快捷，大大提高了工作人员的工作效率，降低了工作人员的工作压力。

可选的，还包括有限位机构，所述限位机构用于对位于刷胶机构上的压电片与银片进行限位。

通过采用上述技术方案，通过限位机构来对压电片进行限位，使得压电片准确落入至刷胶机构的工位上，降低了因传输机构在对压电片进行传输时，压电片的位置发生偏移而导致压电片未落入加工工位，从而导致对刷胶造成影响的概率，还提高了压电片刷胶加工时的稳定性，降低了压电片在刷胶时发生位移，而导致刷胶不完全的概率；通过限位机构对银片进行了限位，使得银片准确落入至压电片上的指定位置，提高了银片与压电片在加工时的稳定性。

可选的，所述进料机构包括有座体，所述刷胶机构、传输机构均设置在座体上，所述座体上设置有进料座，所述进料座上开设有用于供压电片或银片穿过的进料孔，所述进料座上设置有用于放置压电片或银片的进料板，所述进料座与进料板之间设置有进料弹簧，所述进料弹簧沿进料孔的开设方向伸缩。

通过采用上述技术方案，工作人员将压电片或银片堆叠成柱后从进料孔内穿过并放置在进料板上，传输机构对靠近进料孔远离进料板的开口面处的压电片或银片进行取料，而压电片或银片被取走后，进料板上的重量减少，使进料板在弹簧的弹力作用下上升，从而使得压电片或银片形成的柱在进料孔内的位置上升，使堆叠成柱的压电片或银片远离进料板的一片仍位于靠近进料孔开口面处，方便传输机构进行取料。

可选的，所述传输机构包括有滑动在座体上的传输板，所述传输机构还包括有用于将进料孔中的压电片或银片取出至传输板上的取料组件，所述刷胶机构包括有用于放置压电片的刷胶板，所述刷胶板上开设有用于限位压电片的刷胶槽，所述刷胶机构包括有用于对刷胶槽内的压电片进行刷胶的刷胶组件。