[发明专利]一种橡胶电源线芯线包胶层的自动连续去胶装置

说明书

本发明公开了一种橡胶电源线芯线包胶层的自动连续去胶装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于取出电源线包胶层的滚压去胶机构，所述滚压去胶机构包括沿水平直线方向依次设置在所述工作台上的双向移动结构和滚压切胶结构，所述双向移动结构上设置有滚压传送结构，本发明通过滚压传送结构固定并沿电源线的轴线即水平直线方向持续传送电源线运动，滚压切胶结构沿电源线的轴线切割包胶层，并通过胶线分离结构将切割开的包胶层和线芯分离，实现了对电源线包胶层的自动去除，使得胶线分离结构分离包胶层和线芯的作用力较小，避免了分离的作用力过大造成包胶层和线芯损伤断裂的问题，保证了线芯的回收质量，并提高了电源线的去胶效率。

技术领域

本发明涉及电源线技术领域，具体涉及一种橡胶电源线芯线包胶层的自动连续去胶装置。

背景技术

电源线，是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，电源线包括包胶层和线芯部分，包胶层起保护绝缘作用，线芯供电流通过，电源线在长期使用后会产生报废，报废后的电源线在回收时需要分离包胶层和线芯，以重复利用线芯避免资源浪费。

现有去除电源线包胶层的方式由人工和机械两种方式，通过机械自动去除时，一般均是沿与电源线轴线方向垂直的截面切割包胶层，使得包胶层被切割开并通过拉力向两个相反的方向拉动线芯和包胶层从而分离包胶层，实现电源线的自动去胶。

但是在这种方式分离的动力主要来源于后续的收集机构，由于此时包胶层和线芯已经分离，容易出现包胶层被拉断的情况从而影响线芯分离的持续进行，即当发生断裂后线缆失去了继续移动的动力，需要再次寻找连接头以继续该工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶电源线芯线包胶层的自动连续去胶装置，解决了现有的电源线在去除包胶层时由于长度较长导致拉力较大易导致包胶层和线芯损伤甚至断裂从而影响线芯的循环利用以及需要重新切割去胶影响去胶效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种橡胶电源线芯线包胶层的自动连续去胶装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于取出电源线包胶层的滚压去胶机构；

所述滚压去胶机构包括沿水平直线方向依次设置在所述工作台上的双向移动结构和滚压切胶结构，所述双向移动结构和滚压切胶结构的中线均位于同一条直线上；

在所述双向移动结构的两端均设置有滚压传送结构，在所述滚压切胶结构的出口端设置有胶线分离结构；

两个所述滚压传送结构在所述双向移动结构相向运动时固定电源线并在水平面上沿电源线的轴线方向持续传送电源线至所述滚压切胶结构上，所述滚压切胶结构沿电源线的轴线方向滚压切割包胶层并将分离的包胶层和线芯送入所述胶线分离结构进行彻底分离以进入不同的回收通道；

所述胶线分离结构包括分隔柱，所述分隔柱上设置有两个分离辊，且位于所述分隔柱两侧均设置有卷收辊，每个所述卷收辊的表面上均设置有用于夹持固定线芯和包胶层的夹持组件，且两个所述夹持组件用于分别夹持线芯和包胶层并在所述卷收辊的带动下去除电源线的包胶层。

作为本发明的一种优选方案，所述滚压切胶结构包括沿竖直方向设置在所述工作台上并与电源线运动方向平行的两个侧板，其中一个所述侧板的一侧等间距设置有多个转动平面与所述工作台表面平行的第一轨道轮，另一个所述侧板的一侧通过气缸连接有条形连接座，所述条形连接座上设置有多个用于嵌设至对应所述第一轨道轮上的轨道内的第一滚轮，距离所述双向移动结构最远距离的所述第一滚轮的周侧设置有环形刀片，且所述环形刀片位于所述第一滚轮轴向的平分面上。

作为本发明的一种优选方案，所述条形连接座上沿电源线的运动方向设置有条形槽，所述条形槽内通过压紧弹簧滑动连接有滑动连接座，且未设置有所述环形刀片的多个所述第一滚轮均安装在所述滑动连接座，设置在所述滑动连接座上的多个所述第一滚轮与所述第一轨道轮之间的间距小于环形刀片与所述第一轨道轮之间的间距。