[发明专利]一种大型水轮发电机组高压油顶起判断方法

说明书

一种大型水轮发电机组高压油顶起判断方法，它包括以下步骤：步骤1：初始化流程，检测各信号状态、通道质量都正常；步骤2：判断是否收到高压油启动命令；步骤3：判断机组转速，若转速小于设定值A，则跳转至步骤4；步骤4：开机过程启动高压油，先启动主用高压油泵，启泵加载一段时间后，跳转至步骤5；步骤5：判断压力传感器所测量的高压油模拟量是否大于设定值B；步骤6：若未动作，则跳转至步骤7；步骤7：若未动作，则跳转至步骤9；步骤8：若未动作，则跳转至步骤9；步骤9：开机过程启动高压油备用泵，启泵加载一段时间后跳转至步骤5，再次进行压力判断；通过以上步骤进行水轮发电机组开机过程中高压油的顶起判断。

技术领域

本发明属于水轮发电技术领域，具体涉及一种大型水轮发电机组高压油顶起判断技术。

背景技术

大型水轮发电机组在运行过程中，推力轴承存在液体摩擦，尤其在开停机过程中，低转速运行更容易产生干摩擦，磨损轴瓦导致轴瓦使用寿命的缩短，严重时可能导致机组无法运行。水电站机组高压油系统的作用是通过高压油在机组镜板和推力瓦之间建立油膜，以防止机组启停过程中慢速旋转使推力瓦承重过大造成瓦面或镜面磨损或烧瓦。高压油系统设备主要包括双泵冗余系统、油过滤器、管道阀组、压力/流量检测元件及控制盘柜等。

高压油稳定顺利完成建压对机组稳定运行十分必要，当前所使用的建压判断方法基本都是通过压力开关信号用于高压油顶起是否成功判断，具备一定的判断能力，但是在实际运行过程中，出现多起因压力开关信号判断高压油顶起失败启动备泵或退出开停机流程等问题，例如：

1)出现过因高压油顶起压力开关信号动作异常、压力开关调节螺母松动或压力开关整定值整定不到位等情况导致高压油系统顶起完成信号异常，从而导致开机流程超时的情况；

2)出现过因主用泵建压速度较慢，设定时间内系统压力未超过压力开关整定值，导致压力开关动作状态不稳定，从而影响高压油顶起完成信号判定，继而导致PLC根据程序逻辑发令启动备用泵的情况；

3)出现过在机组停机过程中因为转速80％信号未送到高压油系统，导致高压油系统误认为是开机过程，PLC程序自动判断7.8MPa压力，而停机过程中单台泵运行压力无法达到7.8MPa，所以导致启双泵的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决在水轮发电机组运行过程中，在高压油建压时，仅通过压力开关信号对高压油顶起是否完成进行判断容易出现判断失误的技术问题。

一种大型水轮发电机组高压油顶起判断方法，它包括以下步骤：

步骤1：初始化流程，检测各信号状态、通道质量都正常；

步骤2：判断是否收到高压油启动命令，如收到，则跳转至步骤3；如未收到，则继续判断，直到收到高压油启动命令后，流程跳转至步骤3；

步骤3：判断机组转速，若转速小于设定值A，则跳转至步骤4，若转速大于设定值A，则跳转至步骤10；

步骤4：开机过程启动高压油，先启动主用高压油泵，启泵加载一段时间后，跳转至步骤5；

步骤5：判断压力传感器所测量的高压油模拟量是否大于设定值B，若压力大于设定值B，则跳转至步骤15；若压力小于设定值B，则跳转至步骤6；

步骤6：判断压力开关1是否动作，若动作，则跳转至步骤8；若未动作，则跳转至步骤7；

步骤7：判断压力开关2是否动作，若动作，则跳转至步骤8；若未动作，则跳转至步骤9；

步骤8：判断压力开关3是否动作，若动作，则跳转至步骤15；若未动作，则跳转至步骤9；

步骤9：开机过程启动高压油备用泵，启泵加载一段时间后跳转至步骤5，再次进行压力判断；

通过以上步骤进行水轮发电机组开机过程中高压油的顶起判断。