[发明专利]一种耐潮耐热淋膜纸的全自动裁切装置

说明书

本发明提供了一种耐潮耐热淋膜纸的全自动裁切装置，包括底座和淋膜纸卷，底座的顶面一端设有纸卷换装机构，纸卷换装机构套设有淋膜纸卷，纸卷换装机构的一侧、底座的顶面中部设有展平传送机构，展平传送机构的上部设有裁切机构，展平传送机构的一侧、底座的顶面另一端设有堆叠限位框，该发明通过纸卷换装机构可以快速替换新的淋膜纸卷，纸张传送的路径周围均设有坡口，大大方便了淋膜纸进入传送路径，避免了卡纸等问题，大大提高了生产效率，降低了损耗；通过展平传送机构在传送的过程中对塑膜进行软化、反卷拉伸，从而减少裁切后的纸张回弹卷曲，大大方便了堆叠出料；该装置结构简单，操作方便，不仅降低了生产成本，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及淋膜纸加工设备技术领域，具体涉及一种耐潮耐热淋膜纸的全自动裁切装置。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。淋膜纸因其可以防油、防水、可以热合而广泛应用于生活用品、电子、汽车泡棉、印刷等多个行业。不同的用途取其不同的特点，淋膜纸是将淋膜料熔融通过淋膜机涂覆在基材表面的复合材料，基体可以为牛皮纸、木浆纸、其他纸或者塑料膜。

淋膜纸的加工过程中根据使用场景需要将成卷的淋膜纸裁切成适合的大小；现有问题：

1.新的纸卷安装时需要拆卸纸卷转轴，然后将纸头从输入口塞入，让纸张顺着传动辊前进，非常容易出现卡纸、褶皱等问题，导致物料的浪费，影响生产效率；

2.长期捆成卷的淋膜纸内层塑膜长期处于收缩状态，裁切后的纸张会回弹成卷曲状态，不利于堆叠成摞，影响生产效率的提升，降低了产品的品质质量。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种耐潮耐热淋膜纸的全自动裁切装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的纸卷换新因卡纸造成浪费；以及裁切后的纸张会回弹成卷曲状态，不利于堆叠成摞的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐潮耐热淋膜纸的全自动裁切装置，包括底座和淋膜纸卷，所述底座的顶面一端设有纸卷换装机构，所述纸卷换装机构套设有所述淋膜纸卷，所述纸卷换装机构的一侧、所述底座的顶面中部设有展平传送机构，所述展平传送机构的上部设有裁切机构，所述展平传送机构的一侧、所述底座的顶面另一端设有堆叠限位框。

进一步的，所述纸卷换装机构包括纸卷转轴部件，所述纸卷转轴部件的中部转动连接于转轴支架的上部，所述转轴支架的底面设于所述底座的顶面一端，所述纸卷转轴部件的一端设于转轴减速部件的中部，所述转轴减速部件的底面设于所述底座的顶面一端，所述纸卷转轴部件的另一端套设有所述淋膜纸卷。

进一步的，所述纸卷转轴部件包括转轴缩放控制电机，所述转轴缩放控制电机设于转轴减速轮的一端中部，所述转轴缩放控制电机的输出端同轴连接转轴缩放控制螺杆，所述转轴缩放控制螺杆转动连接于所述转轴减速轮的中部，所述转轴缩放控制螺杆螺纹连接多个转轴缩放控制螺母，多个所述转轴缩放控制螺母的外侧均转动连接多个转轴缩放单元，多个所述转轴缩放单元的一端均滑动连接于所述转轴减速轮的内部。

进一步的，所述转轴减速轮的一端设有转轴减速齿轮，所述转轴减速轮的中部开设有多个缩放滑槽，多个所述缩放滑槽的内部分别滑动连接所述转轴缩放单元的一端，所述转轴减速轮的另一端开设有支撑转动槽，所述支撑转动槽转动连接所述转轴支架。

进一步的，所述转轴缩放单元包括缩放转轴块，所述缩放转轴块的一端设有缩放转轴滑条，所述缩放转轴滑条滑动连接于所述缩放滑槽的内部，所述缩放转轴块的底面设有多个缩放转动连接块，多个所述缩放转动连接块的两侧分别转动连接缩放连杆的一端，多个所述缩放连杆的另一端分别转动连接缩放连轴的两端，多个所述缩放连轴的中部分别转动连接所述转轴缩放控制螺母的一侧。